本帖最后由 尘世天涯 于 2014-2-23 21:19 编辑
说一下个人的见解
通常在设计中，需要尽量避免用非标定制的东西，尤其是很常见的东西。也不要对标准件做任何更改，因为对用户来讲，通常都是根据经验判断标准件是否需要购买备件。对于一个很常见的东西，你用了定制的型号，或者在标准件的基础上做了再加工，会造成用户的错误判断。直接的后果就是造成不必要的停机。因为对于市场上很常见，交货期又非常短的东西，用户是不会做备件的。
当然，这是个指导性的原则，并不是说完全不能这样。具体情况还是需要根据功能的需要，可以做一些妥协。
上面，是我个人做设计的一个原则，也是我在帮人做设计检查的时候，遵循的一个原则。
尘世天涯 发表于 2014-2-23 21:17 static/image/common/back.gif
说一下个人的见解
通常在设计中，需要尽量避免用非标定制的东西，尤其是很常见的东西。也不要对标准件做任 ...
赞同！
给技术部做的喷涂工装。只要能转起来，花钱越少越好，跳动在1mm都没事，转速约300~1200rpm。
如果用普通立式电机，就要做根轴，有轴就得有轴承，还得有机架，焊接+机加，也得不少钱。
如果能直接将电机的转子前轴承换掉，前端盖改造下，转台直接装轴伸上，那么机架就很简单，开个法兰孔装电机就行了。你想啊，电机转子本身就是一根轴，为何不物尽其用，又何必另做一根？
我想这肯定能省下不少钱，我琢磨着，能省两三千，大家帮我估估呢？
变频电机在300RPM时的转矩那么低，有可能还要改选用大功率的，何不考虑买 立式直结型齿轮减速机 网上标价才 ￥600~680 元/台 ，再加些个机构也花不了多少银子。
例如搞一个大些点的深沟球轴承，套根光轴和Φ325卡盘连接，光轴再和立式直结型齿轮减速机刚性连接，就无需选用 变频电机 和变更其原始设计。
以上限于自用，如是销售品则还是建议去改标准品为非标品。
http://cn.gcimg.net/gcproduct/day_20130121/0d6173ca26e43941248198f91ea9e026.jpg http://www.twjsdj.com/UserFiles/1922/Upload/products/201309/90def7374af049a8a6dc7b707acb7f1a.jpg
图片是网搜的摆线型立式和卧式减速机
http://i01.c.aliimg.com/img/ibank/2012/521/590/587095125_388752584.jpg
楼主没说明白出于什么考虑才这么安装！一般好像不能这么干！
哥们 我有个愚见！你完全可以给电机多一个壳体啊 让轴向力作用在壳体上啊 干嘛非要电机受轴向力啊！不过可能需要加一个推力轴承
处士大侠，可能是俺没看懂你的问题。据我所知，一般立式马达都可以承受轴向力的，一般是上轴承来承担转子及被驱动设备的负载。其承载能力由小到大分别为：深沟球轴承，角接触轴承，圆锥滚子，油膜推力轴承，根据你负载的大小来选择相应的设计就可以了。如果负载比较大，还要考虑端盖及整个机体的承载能力及摆动频率（reed frequency)。
很多水泵都是“挂”在马达上的，所以要求立式马达必须能够承受静载荷及水泵运转产生的动载荷。
处士大侠理解得没错。水泵上用的电机，转子重量只占整个负载很小的一部分，其他应用场合的立式电机其轴承也肯定能承担不同程度的负载。一般大厂商的电机，用的轴承型号是查得到的，再对比一下轴承厂商的资料就知道其轴向负载能力了。
自己把电机轴承换掉不可以吗？
你这个电机轴承受的轴向力方向是否有变化，如果没有变化，把轴承换成一个圆锥滚子，就可以。