wuhuyang
发表于 2014-1-21 11:07:17
itchenx 发表于 2014-1-21 10:52 static/image/common/back.gif
谢谢楼上的图片,我的应该属于case 2的吧。刀材料试过YT15等,还是现在的YW1耐用一点,只能选择盘铣 ...
如果转速及进给都不能降的前提下可以考虑刀片各角度及刃口的粗糙度上下功夫。条件可以还可以上冷却液呀
davids9722210
发表于 2014-1-21 11:13:33
英雄所见略同。你这个我感觉好像没有什么更好的解决办法。可以在进刀的时候放慢速度。刀刃都吃到了在加快速度。另外可以弧形进刀。
itchenx
发表于 2014-1-21 11:30:45
回wuhuyang,冷却液加了,用的是线切割用的皂化液。粗糙度?现在刀片是用砂轮磨的,没有研磨,不知研磨对改进刀片寿命有多大的帮助?
冬日暖阳-3
发表于 2014-1-21 13:16:49
还可以试试改变刀片的前后角
qq381137151
发表于 2014-1-21 13:19:04
刀片磨好了没跟搞好吧
itchenx
发表于 2014-1-21 13:47:24
如果根本原因是由于冲击力太大引起刀尖崩刀,我想改成逆铣是不是会好一点(现在是顺铣)。但如果改成逆铣,由于铣屑厚度是由薄变厚的,我又担心刀头的磨损会变得比顺铣要厉害。
矿业公司
发表于 2014-1-21 20:04:24
楼猪40Cr材料 你选YW1的合金刀头,不对用YG6X的刀头试试,应该比我 W1的好,还有刀头的前后角,是不偏大呀 :L
shblack
发表于 2014-1-21 22:13:48
可以考虑CBN材料作为刀片,耐磨性很好、硬度高,但是成本有点高
PCD刀具适应切削有色金属,我公司用过,切削60根特殊铜(抗拉强度≥650,屈服强度≥350),刀具几乎不磨损!
itchenx
发表于 2014-1-23 22:18:07
本帖最后由 itchenx 于 2014-1-23 22:19 编辑
今天试了一下逆铣,切削速度80m/min,除了机床振动稍微有点改善外,刀具的寿命和顺铣差不多,只能加工50几个产品,50个以后产品的毛刺开始增加,机床的振动也开始加大了,显微镜下观察铣刀刀尖有明显的崩痕,郁闷阿。
yinxuewen
发表于 2014-1-23 22:37:35
刀盘多大 ?刀片怎么装的? 机夹还是焊接刀片?