如此看來我们给公司内部做设备压力要小很多哦
理解，我们单位现在开始做非标设备，就7个人，3机3电，一个领导，什么流程都没有，很茫然啊！
看下来，楼主所在公司的研发流程相比国内很多小企业还说还是很完善的，只是迫于时间关系，很难在质量上或者设计改进上投入更多。很多国外企业的优势就在这里，人家做这个产品或产线几十年了，都是慢慢积累的经验，不断改进的结果，而你们仅仅看看视频或者别人的样本就能做出来已经不错了，这个过程自然会忽略很多细节设计，这就是仿制和研发的区别吧。
跟我以前的公司做法一样，很专业。可惜现在重头干起，不知道什么时候能继续走这一套路子。能开始这样走了，说明成功一半了。^_^
觉得你们公司挺不错的，和国外的竞争
不爱韩雪的歌 发表于 2014-1-11 15:33 static/image/common/back.gif
我们公司就没这么多流程。接到单子——出方案——客户确认——出图设计——安排外协加工——回来组装调试— ...
我们现在就是这样的，焊接都没得·····完全外包
做非标设备亚历山大，累的很，拿的还没公司搞销售的多。:Q
dannymb 发表于 2014-1-14 13:26 static/image/common/back.gif
如此看來我们给公司内部做设备压力要小很多哦
我现在就是给自己公司做非标设备，自产自销。看到各位的描述，感觉以后找工作要么找做专机的，要么和现在一样，只给自己公司做设备的。
一般做非标设备的公司，是不是最累的就是民营企业的？
我可以说我画图画的手疼吗？