设计决定产品的上限,制造决定产品的下限
这个标题是”把刀用好”社友发帖子多次提到的，我感觉内涵很丰富。请舍友们联系自己的实际谈一谈对这句话的理解。
本帖最后由 angel1399793 于 2013-12-8 10:32 编辑
我现在工作的这个小厂，去年也招了一个“攻城狮”做拉丝机仿制。
只卖了六七台且不说，而且质量太差，拉出的铜棒都是弯的，黑皮也没剥掉，还有各种问题。把他自己辛苦积攒的信誉都败光了。http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201308/19/094359j1n81g11tqwg95w8.gif
我上半年去外面看现场的时候，客户那可是指着我们的鼻子骂我们公司骗子啊（此情此景，记忆犹新哎）http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/14/134945b4s46t6rvna4azat.gif
今年那个“攻城狮”走了，我这个画图工被他忽忽悠悠的拉上了船。http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/14/134553k61azz9r88pf6zrp.gif
年初刚到车间一看，就惊呆了。入眼的只是一堆锈迹斑斑的废铜烂铁！我问一个办公室的同事有没有图纸，他略尴尬的对我说：去年那个“攻城狮”走的时候把他画的图纸全部删除了。http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201308/19/094401l67abll1tpi1rbgp.gif
我当时还想，这人品也太差了吧，设计出了一堆废铜烂铁，坑了别人一把，临走的时候还不忘把坑上的土扫干净http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/14/134548flwkrtu5px9nls5w.gif
当然现在我也了解到这位“攻城狮”的心境。（为什么等下再说）http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/13/105513zaa73nba5ja5s7di.gif
我看过拉丝机实际的工作照片和视频（不知道他从哪里找来）后，这个拉丝机的原理我就了解的七七八八了（原理确实很简单，还有现成的工作视频和个部分细节的照片，减速机和电机的铭牌照片都有）。http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/13/105507dvru8yr2rur0h6kp.gif
为什么以前“攻城狮”的没做好呢？就是制造工艺的问题！http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/14/134551jehidesmizhwbbc1.gif
尤其是液压剥头部分。去年那个“攻城狮”设计做出来的废品还在，他的整体是用板焊接而成的，而且没有做任何精加工处理（更别说热处理了）。我问以前的老员工，焊接工装在哪？他说：啊？！http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/14/134548flwkrtu5px9nls5w.gif
这个设备最关键的地方就是对心精度，而他连个工装都不做！别人的设备里还有导向板呢，他居然也糊里糊涂的舍掉了。真懂得给老板省钱！http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/14/134555w32k61iz2v53p7f2.gif
于是我决定老老实实的按照图片里的造型完整的做一个出来。我画出图纸后，交代大夹头部分用线切割割出一个外形来，安装导向柱的两块厚板拿去平面磨后，中间的那几个过导向柱和铜棒的孔也堆叠到一起用线切割（没办法，加工手段实在是太低劣，于是干脆全用线切割了）http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/13/105446xnttgmiintnti8az.gif
还有诸多制造工艺方面的改进（还好我做了几年的机加工行业的技术员，不然真H不住）。。。http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/13/105516ffb8qb1xebqs7x8t.gif
当然，还有很多问题，但是我至少保证这个机器能用，而且越改越好用！（后来我一只在改）http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/album/201307/13/105507dvru8yr2rur0h6kp.gif
说了这么多好像也没说什么（么办法，技术问题用语言很难表达清楚）。
其实去年那个“攻城狮”的方法也是能做好的，而且能省钱（比我全部线切割省钱多了）但恰恰就是他没有给设备安排合理的制造工艺，于是功亏一篑。。。
所以各位社友们，不要忽视制造工艺，这个下限必须牢牢守住。
最后向“把刀用好”前辈致敬
我的感觉是“设计”是产品的灵魂，如果一个产品没有一个好的设计如同行尸走肉；“制造”是产品的保证，如果一个产品没有好的制造工艺如同巧妇难为无米之炊。 设计的再好终究要做出来才行，设计的不好那是直接不行。 设计好就是规划好，规划好了决定总体性能。
严重表示认同：设计决定产品上限，制造决定产品下限。 看来最好的产品永远是设计出来的，最差的产品永远是制造出来的。
也就是说,最好的产品一定在设计环节有过人之处,最差的产品一定是在制造环节出了问题。
再演绎一下,要想做最好的产品首先要抓好设计,要防止最差的产品就一定要在制造环节抓好工作。
想做最好的产品和防止出现最差的产品应该是两种人。前者是高端企业,后者是低端企业。 这话理论上是正确的，但由于机械学还没有发展到象数学那种程度，有时也会出现无心插柳的事。
机械上的例子我一时没想到，举个医学上的例子吧。
万艾可---大家都知道，当初研发是治疗心血管疾病的，不料治疗心血管疾病效果不佳，但在某方面却有奇效。
在这个例子中，产品的上限超出了设计。 总公司在台湾，子公司在中国，一样的图纸，市购品用的基本上一样的牌子，就是加工装配地点不一样，价格与质量差一个档次，不谈设计水平，制造水平也跟不上:( 制造会影响设计师的信心。
当设计者标上粗糙度1.6，但干出来的连12.5都达不到时，会使设计者有挫败感。会让他以后画图小心翼翼。
如果标上什么，干出来就是什么，设计师会很有信心去做更好的设计。 听过一句话，说得很形象，说做产品就像扣扣子，设计却是领口的那一颗，这一颗扣错位了，后面的就全错了。
另外最近看到一份合同，说为了表示诚意，决定免去设计费用。
所以还是凑合干吧。什么设计不设计的，谁都会设计，农村老太太也会设计，不信你看那鞋垫拉的，图案都是自己设计的。不过是一个“司图”，能干就干，不能干就走，到哪儿都是个打工的。