急死了，这回研磨机不好使了，怎么研磨都达不到要求
关于表面粗糙度的问题，厂子最近一段时间在做往复式压缩机的进排气阀，以前的阀都是环形阀片，材质3Cr13的，表面要求精度是0.2。厂子有一台研磨机，一般费点事也能研磨，精度勉强能达到。但这回的阀里面阀片不是环形，而是一整块，把出气的地方扣掉，就像一个蜘蛛网形，精度还是没变，但这回研磨机不好使了，怎么研磨都打不到要求。不是说非要达到0.2，而是要阀片和阀座组合时不渗漏，看阀片整个面都研磨到了。后来发现是因为阀片只有三毫米厚，而阀片有点变形，研磨石一般都在发片上面压一块东西，压力太大时阀片整个面都能研磨到，但拿起压块以后，阀片会恢复原来的样子，（内应力的原因，相比大家都清楚）。
想了很多办法都不行，现在只能用最笨的办法，就是阀片研磨时上面的压块减轻，但是减轻压块后研磨速度慢的令人发指，一个星期才研磨出来几个。
说这么多就是就带一下整个事件，有没有高手以前接受过这方面的问题，能不能帮忙解决一下，看用什么办法能尽量快的提高研磨速度！！！
还有就是我们现在用的研磨剂是白刚玉微粉，800目的，如果更改研磨剂，使用比较粗一点的研磨剂（240、320目），先粗磨，再精磨，会有效果吗？？市面上还有没有比白刚玉更好的研磨剂？求大神帮忙，老板一天催800回，我都被逼疯了！！！！ 以前先用平面磨磨一遍，在进行研磨，但效果不理想，平面磨上带有磁性，会更容易让阀片变形，后来在阀片下面垫垫，减少磁性，但效果还是不大，和没有磨没有什么区别。 看九九八大侠来不来 试找光学镜片研磨的资料 阀片上滴点机油贴在研磨板上，阀片滴机油反方向放点研磨膏，然后放在平台上人工均称用力呈8字形研磨。那么在机械上要“串门”呈o字形顺向研磨。 我们公司都是用的树脂砂轮研磨的···表面粗糙度最高也只能保证Ra0.4··· 最好是做工装，轴向卡紧，使之不受其他力。 这个你要用蜡将阀片粘在一个基板上来研磨，防止其变形。 先在平面磨上 粗磨啊垫橡胶片 等软的东西 多翻边磨
请加冷却水研磨
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