6．不注意螺纹的底孔深度，不知道螺纹拧入深度的合理长度。随手而标。
7．采用3D设计后，以为设计很简单，就是画个图。但转成2D后因为转换后要么消隐了，图面表达不清。要么线条多存在在图面上，结果图面很乱。更加不要说合理标注公差配合啥的了。
8．因为采用了3D画图后，对机械制图的一些基本能力有退化现象，对复杂的箱形零件在图形表达上不是最合理。不会合理应用局剖等手段。说句笑话，机械图多没有一些个性和美观了。
----看以前的图册确实很美观哈 ，局部剖用的非常好。
确实不知道螺纹该多深合理:L
搞机械必须会
这些问题没什么可议论性
shasu 发表于 2013-11-9 12:59 static/image/common/back.gif
6．不注意螺纹的底孔深度，不知道螺纹拧入深度的合理长度。随手而标。
7．采用3D设计后，以为设计很简 ...
看它有多深，有几个牙，能满足连接强度不能，特别是大螺纹，有时浅了就一两个牙
第一条觉得是基本素养，跟这个5S很像，试着去做一下，会发现找东西很容易。第二条图号我都是按机器名称拼音缩写+装配图号+子装配号+零件号这个基本上没有图号重合的现象。第三条都是写个图号，后面括弧零件名称。第四条这个看着现在的版本回头看看以前的版本，用着确实不爽。第五条这个要靠车间实践吧，比如装个轴套配合，没倒角有时会很难搞。没圆角外观很难看，容易伤人。没退刀槽容易撞刀，没中心孔没法定位。
深受其害
总结精辟！！！
很赞同！~
1.2.3条应该也和个人的习性有关系吧，有些人刚开始做机械的时候存放的零件都很有规律，有些人做了很长时间的机械你打开他的项目文件夹发现里面什么都有，找起东西来特别费劲。
大侠，螺纹的合理深度是个什么关系？
缺乏工程师的严谨，是菜鸟的同步，这种错误自己也犯了不少。