狙击手 发表于 2013-10-17 21:02 static/image/common/back.gif
边界磨损。
改善刀具角度；
增加刀具涂层；
说得很精括，我已经尽全力了，不知道是哪个坎坎，过不去
承诺那份情 发表于 2013-10-17 19:25
这么高标啊，我最多的就是1.6那头一次打了700根，这是最高纪录了，对刀都是眼睛看，哎，中心感觉还好，不 ...
千分表夹主轴，当然了主轴法兰跳动要好，我们公司找厂家来调是0.001，然后打中心钻的外圆，建议用ER夹套，调整到最小即可。需要有耐心哦……
对了，忘了说下，公司用的是日本冈部工具的中心钻，油切，转速3000，切速60-80-80，三次打入。45钢303钢420钢都一样的加工。
sjkabc 发表于 2013-10-17 22:19 static/image/common/back.gif
对了，忘了说下，公司用的是日本冈部工具的中心钻，油切，转速3000，切速60-80-80，三次打入。45钢303钢420 ...
恩，这法子好，我这属于小地方，连上工的都不容易买到，现在用的成都的，感觉好不耐磨
我也是老断！
A1.6和A1的中心钻本来就小，用过一段时间，不锋利以后，阻力变大，再高的高手来中心对到再好 也容易打断这太正常了，。。
A1.6或者A1的中心孔用仪表车床来打效果要好点.....可惜不是一次性装夹， 跳动保证不到那么好
参考：加工序增加的成本可接受的建议你可先用钻头先预打下，后用中心钻（我316L不锈钢中心孔都是这方法加工的）。刀尖R0.2建议还是买机夹刀 ，有R0.2刀尖的刀片
平欢 发表于 2013-10-18 08:25 static/image/common/back.gif
参考：加工序增加的成本可接受的建议你可先用钻头先预打下，后用中心钻（我316L不锈钢中心孔都是这方法加工 ...
伤不起啊，来料加工的，才0.5一个
承诺那份情 发表于 2013-10-18 18:53 static/image/common/back.gif
伤不起啊，来料加工的，才0.5一个
我都想放弃这活了，没钱赚
承诺那份情 发表于 2013-10-18 18:55 static/image/common/back.gif
我都想放弃这活了，没钱赚
没办法，这年头钱难苦，加工费越来越低，不要钱才好