污水处理厂电机故障频繁，哪个解决方案可行？
污水处理厂三箱PAM配药系统（絮凝剂——聚丙烯酰胺），每箱有一个卧式电机加1200的搅拌杆，如下图所示：其中最左边为干粉投加区（按照比例与水混合搅拌），这一区电机一直在搅拌。
问题：
干粉投加区，第一个区的电机下端轴承更换频率十分的高，而且每次电机故障均是由于下端电机轴承所致（6206）；现在我想进行改造：
1、更换下端轴承的种类改为(NJ206 ECP)尺寸各方面都一直，圆柱轴承轴向载荷承载能力是球轴承的3倍左右，这样的话，就改变了电机原有的零件，这样可行吗？
2、外加一个大法兰，像第二个图所示一样，或许能保护电机；
3、将立式电机该为卧式，用蜗轮蜗杆减速箱将电机及其减速机构都改掉。
本人不做设计，所以对设计并不在行，希望大侠能够帮我分析分析这三种哪种最可行，谢谢大侠们！
1、是不是轴密封不好，干粉进入轴承造成轴承损坏。
2、干粉阻力大选型不合理。 mixin0756 发表于 2013-9-18 09:47 static/image/common/back.gif
1、是不是轴密封不好，干粉进入轴承造成轴承损坏。
2、干粉阻力大选型不合理。
你的第一点说的确实如此，每次拆下来那个电机与基座连接端面都有很多已硬化的絮凝剂，这个硬化的絮凝剂阻力很大，电机轴承密封只是一个简单的骨架油封，确实会有渗漏的现象。
Scott_科平 发表于 2013-9-18 09:53 static/image/common/back.gif
你的第一点说的确实如此，每次拆下来那个电机与基座连接端面都有很多已硬化的絮凝剂，这个硬化的絮凝剂阻 ...
1.单从受力上看，轴承换成圆锥滚子轴承吧，比起深沟球的肯定好用；
2.另外你说电机座都有很多絮凝剂...是有粉尘能漂上来？还是搅拌时候甩上来的？最简单就让轴承远离那个搅拌面，避免这个问题。加长搅拌的轴或者加双层的盖来隔离一下。
以上仅是个人意见。
1：更换圆柱滚子轴承也可，但其没有密封圈，问题更大；最好将孔加深加大；更换大的宽系列轴承；
2：在轴上固定一个大的法兰盘，放置物料上翻。
这样将会好些 你这个应该首先解决密封问题。没有解决密封，大量杂质进入轴承，什么结构都顶不住。 人说凡是与ZF有关的多是垃圾，污水处理正是。现有电机，无框内连接法兰----就是垃圾设计垃圾。
加2或3道密封强化，我们以前做过水的就用一道密封，轴承坏的快，几天就坏了。我自己还想了个极端的方法没实验过，往轴承前面打压缩空气形成高压区，阻止异物进入。楼主能透露一下你的设备能坚持多长时间吗？ 轴承前后装密封圈，再者在长杠在加一个支撑件 g2096 发表于 2013-9-18 12:37 static/image/common/back.gif
人说凡是与ZF有关的多是垃圾，污水处理正是。现有电机，无框内连接法兰----就是垃圾设计垃圾。
那大侠的意思是？