牛人
这是一个历练过程，大家都经历过。任何一个新产品都要经过这样返图纸修整改。经过这样的历练才能一步步走向成功。与女生有没有动手实践能力没有必然联系。
1，常去车间看看追踪一下你设计的新产品，有许多问题可以发现避免。
2，和车间工人交流一下参考一下他们的合理化意见，有的建议是多年实践经验所得，不一定是设计手册给出的理论依据，及时将发现问题处理。避免装配时问题浮出水面。
3，尊重理解工人师傅，你尊重他们，他们才会告诉工程技术人员一些合理化建议。（不是说你不尊重工人师傅）
4.去车间最好带上你设计产品的图纸册，发现问题确定之后，做好更改记录。以便整理图纸总结心得。
以上纯属个人观点仅供参考
a1979919 发表于 2013-9-15 00:18 static/image/common/back.gif
其实图纸就应当完全按国标和机械手册来画。该配合的要特别交代注明，因为现在外面的机加工店加工识图能力太 ...
经过这一次，下次就明确很多了。。
白石道人 发表于 2013-9-14 22:05 static/image/common/back.gif
这是一个历练过程，大家都经历过。任何一个新产品都要经过这样返图纸修整改。经过这样的历练才能一步步走向 ...
都是很好的建议，学习了，谢谢。
水水5 发表于 2013-9-14 16:58 static/image/common/back.gif
同心度成了30丝？肉眼都看出来弯了，摔的吧
老师说的对，“我们这里乱的很”不是理由，什么都不能作为 影 ...
对于你说的这些，我只能无奈，说出来都没人相信，可就偏了，我没有太多的权利，小厂的管理制度也不完善，做偏了难道还要我负责么？一米五的导轨面平面度出现了60个丝，工人搞了一天才校正好，我能做的只有通知机加工那里以后要多注意。。。如果你是做管理的，你的做法肯定是跟我的不一样，，
水水5 发表于 2013-9-14 16:58 static/image/common/back.gif
同心度成了30丝？肉眼都看出来弯了，摔的吧
老师说的对，“我们这里乱的很”不是理由，什么都不能作为 影 ...
我们还有一点不同是，我是菜鸟，而你已经是参与管理了，在小厂根本是没有什么质量体系可言的，，在大厂呆过再来这种没有制度的小厂，我是有很多的不适应的，以前是有公司的管理制度，这里只有老板的一句话，就像国外的国王没有权利给任何人治罪，有完善的法律体系，而在中国的帝王，君让臣死，臣不得不死，死前还必须谢主龙恩。。
坚持，多做几台就好了。关于漏标尺寸这个，我是有心得的，开始的时候漏标的很多，我自己按流程省自己的图，一个多月后，标的时候漏标一个都会感觉别扭。
机械设计要求心细，冷静，粗中有细！经验很重要。
这应该就是你积累经验的开始了，别人说100遍都不及自己报废一次来的深刻。有问题和车间的师傅多沟通就好了，想必女汉子还是极受欢迎的。