成败一线间
日前公司接到一项新产品的单,做大口径的螺旋管。其实产品也不算新的啦,因为小口径的同类产品我们已经做几年了,只不过这次要做的口径比较大而已!负责该项目的同事,按该产品出规格,新加工了滚轮,调校了设备,就试做了。可试了好几天,做出几根废品,没一根象样的,问题多多可又说不出哪里!就怀疑机器的功率不够。看看交货的时间紧啦,没辙就来找我咨询,俺想还是到现场看看再说把。
到现场俺先把加工设备周围的整体环境看了个遍,没发现不当的工装治具,又看看设备铭牌,这产品明明是在其规格范围之内。最后看看滚轮,察觉到有明显的摩擦痕迹,问:有没有热处理啊?答:没有!想试好了样品,正式生产前才做!我没说什么,就要求把滚轮先去热处理,再接着试验把。
俺看着滚轮淬火,在回火的时候我不等了,回办公室做事去了。呆会再下去,一根完整的成品已经做好了。
产品制作工艺很重要,切忌本末倒置 社区年纪大的好几个名人中 最喜欢老马,顶顶 这就是成就感 我是外行,不懂螺旋管的加工,也没搜到什么好的资料
马元帅能否把螺旋管加工的资料发点看看,谢谢!
老马是一线上来的,现场经验丰富,值得我们学习! 期待马老详细说说没有热处理为什么不行啊!千万不要天机不可泄漏哦:D 这就是技术,经验 质量不错,
不过这个好像是‘护套管’,螺旋管是另外一个东西,
早年这类东西的设备都是意大利进来的,意大利小设备不错,关于那个滚轮,主流设备是碳化硅表面处理的,寿命是钢轮淬火的几十倍,可以试试看,寿命非常高的, 桂花暗香 发表于 2013-9-4 11:05 static/image/common/back.gif
期待马老详细说说没有热处理为什么不行啊!千万不要天机不可泄漏哦
呵呵!这可不是什么秘密。
那螺旋槽是靠滚轮压下去的,工艺上滚轮将相当于切削的刀具一样。
没有热处理之前,滚轮与管子表面的摩擦力大,所以给人的感觉好象是机器的功率不够的样子。