我有个产品，铝合金，要用铣刀铣出来，再用钻台加工螺纹，请教
我有个产品，铝合金，尺寸54*60*4mm, 精度要求不高，0.1mm就好了。外观要美。要用铣刀铣出来，再用钻台加工螺纹。
目前我想请教大家的是，怎么做这个产品？
目标，少换刀，速度快。争取一天可以做30个。
雕刻机加工。钻台，无其他机器。
雕刻机尺寸280*280， 我做4*3拼盘
这是我的打算，请指点我，
1，用钻刀，钻2.1直径的孔。 如果我用平底铣刀，那么容易断。
2，现用m6的粗铣。铣掉大部分的材料。余量=0
3，用r1.5的加工铣边角，和缺口
轮廓，我用m4的刀铣，留0.1的余量，然后手工分离。
如果我直接铣到底，那么，工件最后一层时，会飞起来。
前辈们，你们可以指点我怎么做更好吗？
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R1.5那不是直径是3.0的吗，加工1.8剿那不是加工不了？
我觉得第3步直接用直径1.5的刀加工最小R和缺口，这是个人意见， 忘了，r1.5 不能做1.8的缺口。
那还要多一把刀。
换刀太麻烦了。
网名己不在重要 发表于 2013-8-21 19:22
我觉得第3步直接用直径1.5的刀加工最小R和缺口，这是个人意见，
小刀易断，我都不愿用
铝合金又不是铁，自己玩吧。 如果量大，最好方法，真空吸盘！ 刘珍1991 发表于 2013-8-21 19:33 static/image/common/back.gif
小刀易断，我都不愿用
其实很多东西靠的是经验，其实小刀也好用，你欠缺的只是经验，断刀不可怕，但你要知道是什么原因断刀，找到了原因那问题就不在是问题了，多想一下加工中出现的问题，然后加以解决。
量很大，价钱合适的话，可以考虑压铸生产；量不大，就在数控铣床上面加工吧！这么薄的板子可能需要粘贴在底板上面，可以粘贴较大铝板，一次装夹，加工出多件产品。 量 ，几百到几千。 不确定。
雕刻机大小，300*300
有效行程 290*290，去除夹子 的位置，只有260*290的大小。
估计拼3*4=12个一次。
准备粘贴，用502吗？
吸盘有现成的吗，还是要非常匹配的，价格几千块可以买到吗
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