孔尺寸的问题，
帮朋友问的问题。如图，转速100多转，先手动进给，退出，然后工件换个方向用手握住进给，退出。工件放在工作台上，用铁圈套在车床快换刀架轴上。现在出来的尺寸相差比较大，1和2两个孔相差6μm，好的时候2μm。朋友把研磨棒夹紧，只是用眼睛看了下，感觉不怎么跳动就行了。俺仔细看的时候还是有跳动的。他说跟这个没什么关系，工件又没夹紧，上下左右都可以动的，先手动进给，退出，然后用手握住进给，在退出，过程中工件是可以晃动的。俺是觉得研磨棒有跳动，需要找正，用顶针或者用百分表校正跳动，各位觉得可以吗？百分表找正的话，因为研磨棒上有几条排屑槽，转动研磨棒校正跳动，好像不怎么可行。
没有遇到过，高人给指点下，学习下 本帖最后由 打死你 于 2013-8-17 21:37 编辑
你这个孔要求是多少呢？说实话，6个μ已经很给力了。研磨棒有微跳动是没关系的，校研磨棒？没这么干的吧，研磨棒不动怎么研磨？倒是工件要固定。
任何加工方式都是有误差的，你有没有想过1研磨棒加工的时候正常误差是多少？如果有人说1丝我都觉得保守。2车床进给的时候它的导轨也是有误差的，你只用普通车床做出6μ的精度已经不错了。 就是啊，6微米已经不错了，公差那么严吗？ 打死你 发表于 2013-8-17 21:35 static/image/common/back.gif
你这个孔要求是多少呢？说实话，6个μ已经很给力了。研磨棒有微跳动是没关系的，校研磨棒？没这么干的吧，研 ...
转速再低一点，进给量再少一点，研个两遍倒是会好不少。但他觉得不效率，催货又催的紧。
本帖最后由 特种蜂 于 2013-8-18 00:19 编辑
没看清题目，回复删除。
工件的自重会对研磨孔会有一定影响。 学习了
页:
[1]