wangnanxiang
发表于 2013-8-14 21:53:20
a王斌 发表于 2013-7-25 15:19 static/image/common/back.gif
先找厚度符合要求的板材,打内孔35-38孔,每间隔95-100再打一孔。像棋盘一样的。再用35-38的圆柱上焊一个刀 ...
不好找这个厚度的板材呀
wangnanxiang
发表于 2013-8-14 21:54:00
wangnanxiang 发表于 2013-8-14 21:51 static/image/common/back.gif
OK但是还是想求具体的工艺 我觉得平断面,粗车外圆,然后钻孔切断。这样能保证两个面的平行度。...
材料是尼龙的
zhqsh
发表于 2013-8-14 22:05:37
精度很难达到,尼龙容易发生变形
happyrqd
发表于 2013-8-14 23:05:01
发现这里会吹的人蛮多的,1丝平行度还说没一点难度
建议LZ考虑做个工装,说起来容易,做起来难,加油
flue
发表于 2014-3-1 11:25:49
平行度精度也太高,是不是标错啦
3385122
发表于 2014-3-1 11:28:15
留点余量上平面磨,我们是这样干的
理论输实践
发表于 2014-3-9 20:42:20
orc_roll 发表于 2013-7-25 00:14 static/image/common/back.gif
类似塑料件我见过工人师傅加工过,具体方法是:粗钻内孔-粗车外圆-精车内孔-精车外圆-切断。注意切削参数的 ...
过程改为粗车外圆-精车外圆-粗钻孔-精钻孔会有哪些影响呐?
青春给了谁.....
发表于 2014-3-9 21:19:12
就是怕变形,0.01的平行度还有正负0.013的我可以保证。我们以前也做过这样公差的零件不过材料是铝的
sniper2006
发表于 2014-3-11 22:04:22
控制尼龙的变形是重点
popianoplayer
发表于 2014-3-12 07:03:08
看面的粗糙度。这种材料我们也加工过,给定公差和粗糙度,上数控车一般没问题