用具体案例，说说计算的重要性
本帖最后由 jiuduan 于 2013-7-9 12:56 编辑本人是机械门外汉，只因捅了“马蜂窝”，就有很多“大神”使用很多精妙绝伦的“语言文学”来解答机械问题，坚决不用机械专业知识。
尽管本人不是“大神”，但这毕竟是机械坛，也只好硬着头皮，用机械知识解题！
本题原址：http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=330968
现原文复制：
本帖最后由 yinzengguang 于 2013-7-9 07:41 编辑
题目可能有些。。。，新人，提的问题大家可能都会觉得很简单，可是这些对新人来说很重要的，比如：我知道了关于轴上键槽的各种标准及注意事项（对称度、底面及侧面粗糙度、对轴线对称度、及轴尺寸公差及粗糙度、），觉得很有收获，但是对老工程师老说，这太基础啦，有经验，有国标。下面说一下，对于电机座（小心非标设备上的，步进、伺服电机的，和线性模组上的类似），自己思考的问题（如果您带徒弟，希望徒弟思考些啥呢，从单纯电机座来说），这些问题问同事好些，还是网络搜索好些，还是直接照着别人的图纸模仿（这时会猜测别人的用途，不合理的有时也能贴个漂亮的理由，这难道就是闭门造车）？
疑问不解：
1、底面和侧面（蓝色面）的垂直度一般取多少或者取几级？
2、底面和侧面对平面度有要求吗？出图要标吗？表面粗糙度一般取多少及其依据？
3、电机座的厚度（可以理解为单纯L型的线厚）要计算吗？凭经验？如取这样的厚度其底座上的定位沉孔一般去多大（或者对应螺钉为多少的）？要根据扭矩计算吗？还是侧面上是个螺纹孔大小一样？一样的话，两个沉孔够不够，大家一般用几个螺钉固定，孔间距要标对称“公差”吗？
4、电机轴向定位是靠侧面（蓝色孔），径向定位靠孔（绿色孔）轴配合还是四个螺钉孔，还是根据场合选用（刚性：直接连接减速器或者负载，此时减速器和负载直接安装在电机座另一侧，此图没有；柔性：通过联轴器联接，径向容许误差，此时对制造要求也会降低）；
刚性联接时（径向定位为圆孔，绿色孔），孔中心到最底面的距离的公差标注查表还是简单的对称值？距离如何检测呢？由于距离是在侧面（蓝色面），加工时要“转换尺寸”（不是很标准，大概就是基准转换：设计基准-工艺基准，对吗？不是很清晰），或者就这样装夹，先加工孔，还是先加工成L型，这样的话用的板材会很厚，焊接成L型可以吗？对啦，材料用A3吗？表面做何处理（比如：镀锌、镀铬）？
5、L型电机座各棱边要倒角吗？图纸标注（比如：2mm，以前看过一个帖子，没有必要）？还是技术要求说下，怎么说，貌似手工倒角刀刮的很是不好看，一般情况下，工人会主动刮吗？如果设计者不想让刮，技术要求该如何说？
6、个人感觉电机座和带法兰轴承的轴承座有些相似，可否借鉴？
7、有人用有限元分析电机座的刚度问题吗？有必要吗？
8、数量少（几个、十来个）时加工上什么床子，L型是铣出来的吗？还是刨（插）出来的？几件一起加工吗？侧面的另一面没有配合要求，可以很粗糙，粗糙度标注多少，痕迹很明显！
9、电机安装、电机座固定时，要放松，加平垫、弹垫吗？沉孔里能加吗？考虑电机座固定底面不用沉孔（前提不干涉）
10、以前看图觉得很简单，比如这个电机座，但是不同时期看同一个东西会有不同的体会，刚开始觉得很简单，后来发现啥都不会。看别人模型觉得很简单，而自己做时却无处下手，必须亲自做后，才会，难道这就是经验？刚工作时，觉得有些图纸不是很好，常识性的问题一堆，但是最近看别人出图，连续加班出，在这样的环境下，出错是否情有可原？还是自己眼高手低呢，自己出图时，出的错可能比这多的多？也出过图，简单的四五张，整整出一天，考虑的东西很多，可能第一次出吧，和看别人的不一样，不能想当然。还有自己出图时，老同志的意见要听吗？我出的图里有一个凸台和凹坑“配合”在一起的（靠螺钉固定），我问项目里的人这个配合公差怎么定，答曰：这个不用，直接标尺寸就行，我标了尺寸，孔（凹）轴（凸）一样，结果回来只能装进去一半，下面不行，难道是垂直度问题？还是没有清根角，还是表面处理（本色氧化）影响？后来想了下，尺寸就不该一样，就该小些，又不是什么配合，就和钣金面板上安装仪器仪表、开关按钮一样，尺寸差个一二mm就行。
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小弟就想到这些，应该还有别的注意事项，希望有经验的前辈指出，不要说电机座和电机一起买的。
这么晚啦，睡了，估计错别字很多，但是希望各位工程师帮我回答一下。真诚请教，谢谢
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以上为原题复制的。
作点补充说明：
1.此结构设计是不是合理？不要妄加评判，我们只解此零件的尺寸标注，结构设计是否合理，待原贴作者补上工况需求后，通过计算，自然会很清楚。
没有任何计算论证，就妄言此零件结构有问题，是极草率的！
2. 本人用此题解一下尺寸公差分配，至于此零件结构是否有问题，暂且不论，希望大家不要将问题复杂化，否则，有“胡搅蛮缠”之嫌！
本帖最后由 jiuduan 于 2013-7-9 10:20 编辑
任何设计参数的确定，都要根据应用要求计算取得
原题中，缺少以下内容：
1. 基本尺寸；
2. 电机类型，法兰尺寸及精度，电机参数；
3. 装配主式，即：这个底座装在什么上面？电机在这个电机座上是如何安装的，是直接装让电机轴伸出方式吗？
4. 装配要求：装配与其它部件的配合要求？比如：对垂直度，电机轴的相应安装位置及精度要求、电机轴指向角度及精度要求等
一概缺失
所以，无法标注，原贴楼主的问题，无法回答。
现我假设一种用途，作个简单的分析，假设装的是一台普通的交流电机，通过一条长长的三角皮带带动1米之外的水泵
对于这种需求，作个简单回答：
1. 电机座刚性一定要计算，根据水泵需要的电机大小，计算出皮带的拉力及运转振动，折算电机座的刚性要求，选择合适的厚度；
2. 其它的，只要标上基本尺寸即可，图纸上不需要标公差，即：采用自由公差即可。
3. 关于倒角，从技术角度看，倒角仅用于“美观”，或者防止“刮手”，对使用没有要求，因此，倒角，可以1～2mm随意，倒角角度30～60度，随意，当然，最常用的，可以取45度。 给你一个案子像你这样计算一个月能出来么？
就倒角来说你那么计算怎么不考虑某些零件的应力集中呢。 你要是到非标设备老板那里去面试，人家先给你屁股来一脚，再屌你：等你做出完美的设备，客户早就跑了，老子还要陪订单合同违约金！ 普通电机座外形跟电机齿轮箱差不多大，安装孔没错，厚度按照经验去定，倒角美观。
重要的地方才算算，电脑帮忙分析一下，这是我们公司的做法。 个人感觉焊接比较好！ 徐_灿 发表于 2013-7-9 11:33 static/image/common/back.gif
个人感觉焊接比较好！
焊接工时及效率并不比机加工低，而且本来就是几件！而且焊接处理得当，变形没有想象的那么大！ l看起来LZ更像是在怄气。如果是我设计的话肯定不会设计像上面那个工件，上图的工件好像固定工件的两个螺丝孔会与马达干涉（安装的时候），至少会有一些倒角，这样不仅美观，也消除了应力。至于计算呢也不会有那么多，如果是精度很高的话，达到μ级的话我也许不采用这种结构了，可以改用直线马达。 对于我们这种刚毕业 学校又学的一般的人 计算确实是个难题
jiuduan 发表于 2013-7-9 10:13 static/image/common/back.gif
任何设计参数的确定，都要根据应用要求计算取得
原题中，缺少以下内容：
这个。。。槽点太多，一时不知从何说起。
题外话，不知道你怎么想，我下面的家伙，一般不敢让电机轴吃径向力的，不是什么苛刻条件的话，载荷还是别搞得那么热闹。