2刃钻铣刀加工发动机缸盖问题
Φ11.35的硬质合金2刃钻铣刀:加工缸盖(材料铸铁+铜合金),预铸孔Φ9左右(通孔),加工深度45mm,机床COMAU
S2500,F500,加工5件就出现崩刃,加工中有点刺耳声响。请各位大侠帮忙分析分析,是加工参数不对,
还是刀具的选择上的问题等,谢谢!
先前用的是3刃铣刀,由于排屑不好出现打刀,后来又换2刃试的。
补充内容 (2013-7-25 10:38):
最后用3刃钻头,顶角150°,问题解决 预铸孔一般都有点偏差,加重刀具负担,崩损会偏移造成加工困难。
参数还没去计算。 楼下帮顶下。 狙击手 发表于 2013-6-26 18:39 static/image/common/back.gif
预铸孔一般都有点偏差,加重刀具负担,崩损会偏移造成加工困难。
参数还没去计算。 楼下帮顶下。
狙击手大侠,您是行家,对于这种扩孔加工有没有比较好的经验分享下呢,非常感谢! jincl 发表于 2013-6-26 18:46 static/image/common/back.gif
狙击手大侠,您是行家,对于这种扩孔加工有没有比较好的经验分享下呢,非常感谢!
确实不好意思,俺那个正在申报的专利 就是类似这种零件。
你用两把刀干,先修正孔,然后再加工,应该会好些。
钻铣刀一般用来加工实体的,有预孔后改变了刀具的受力情况。建议用扩孔刀吧。 谢谢
工件是铸造的,改为实孔暂时估计可能性不大,另外该孔还有垂直度要求,加工还有节拍限制,所以说有难度啊
接下去还是再换刀试验 要换刀试试,合金刀不适合直接踩孔的,容易崩刃,考虑含钴白钢刀 最后还是换回3刃的了:L 把转速抬高点试试?每齿进给低一点应该会好很多 有预铸孔 最好还是选用3刃扩孔钻2刃的话排屑没问题但是造成切屑不充分 也可以选用3刃铣铰刀
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