2235220323 发表于 2013-6-13 21:35:18

刀具,切削参数,冷却

284798178 发表于 2013-6-13 23:01:33

这个问题好,建议打3个孔,你懂的,然后螺旋下刀!转速进给不要太快

周benbendage 发表于 2013-6-14 10:50:09

楼上已有很多大侠给出了正确办法。

呵呵,别小看一个简单的键槽,里面不少道道呢。

提示楼主几点:

1、钻预孔。2、粗加工铣开。3、精铣成型。4、铣槽口倒角。

13.2的键槽用8~10的键槽铣刀基本是可以的,要注意精加工走刀方向(区别顺逆铣),再,精加工量并不是越小越好。呵呵。

chenxinwang 发表于 2013-6-14 12:31:25

如果是批量的话,这么大键槽的工艺孔一定要的。
两刃刀是肯定的,刃一定要够短,比深度略长一些即可,主要就是要壮防止弹刀.
如果先工艺孔,这种短壮的两刃刀直踩即可,F取150的样子。
建议大切深,这种活一般损刀尖,切深越小,同样的铣削量刀尖磨损越大。
慢转速,不锈钢易加工硬化,慢进给配合转速。
水冷充分,不锈钢导热性很差,切下来的铁屑比一般钢材都烫。
说实在的,用四轴加工这活有点浪费,用铣床加工分度盘就行。

人生品味 发表于 2013-6-14 15:47:33

加工不锈钢都有专用铣刀的,大螺旋角,低转速,慢进给 。你用10个钻头钻孔就行,12的铣刀开粗。

╭★20!з.!⒋ 发表于 2013-6-17 21:09:05

    路过,感觉还没答案

小李飞刀乐呵呵 发表于 2013-6-18 08:44:55

一、刀具最好有涂层,而且油冷。
二、BT40的机床,尽量不用BT30。
三、转速不能太高。
四、上面各位提的用对的刀:不管几刃,必须有过中心刃。确保粗精分开,确保每刃切削量不太大也不能太小。不建议螺旋下。推进预孔或斜线。
五、按经验应该8个的刀连续切削时间寿命应该可以超过3~4小时。

q123456j 发表于 2013-6-18 10:08:22

要加切削液

q123456j 发表于 2013-6-18 10:09:47

最好用合金刀

江南/ 发表于 2013-7-3 15:00:59

谢谢大家的热心回帖,我们试了多种刀具,目前感觉白钢刀是性价比最高的!!
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