把刀用好 发表于 2013-6-9 22:16:23

阀块哇，这个公差有点那个了，绗磨吧。

ttlegyq 发表于 2013-6-10 07:48:13

思虫 发表于 2013-6-9 21:41 static/image/common/back.gif
碰到高手了。8的孔是磨出来的。也猜对了是阀体的零件。 我再上个图大家看看估计就明白了

晕高错了，上下两孔不用保证平行度啊。
漏油的问题一般是8的孔不直造成的，8的孔你是如何加工的?

思虫 发表于 2013-6-10 13:38:22

ttlegyq 发表于 2013-6-10 07:48 static/image/common/back.gif
晕高错了，上下两孔不用保证平行度啊。
漏油的问题一般是8的孔不直造成的，8的孔你是如何加工的?

这次我打算用慢丝割出来。8的孔那样同心度应该会高。然后再去磨

思虫 发表于 2013-6-10 13:39:08

ttlegyq 发表于 2013-6-10 07:48 static/image/common/back.gif
晕高错了，上下两孔不用保证平行度啊。
漏油的问题一般是8的孔不直造成的，8的孔你是如何加工的?

兄弟给个建议！

ttlegyq 发表于 2013-6-10 14:50:51

思虫 发表于 2013-6-10 13:39 static/image/common/back.gif
兄弟给个建议！

慢丝可以直接做到位，但速度慢点，做一两个还好。

其实应该用数控车床，好一点的，一次装夹加工完一个孔。

找台普车先用大钻头粗打大孔，然后用7.2的钻头打穿，不要打弯了。两个通路都先打好。
上数控车床，一次装夹，先用7.9的加长立铣刀通一下，然后用7.99的铰刀过一下，铣刀和铰刀必须打表装直而且固定死。然后用内孔鏜刀把大孔加工完。
两个通路都分两次装夹如此加工，最后把8的孔研磨到位。

284798178 发表于 2013-6-10 15:01:35

这个肯定要磨了

思虫 发表于 2013-6-11 15:01:44

ttlegyq 发表于 2013-6-10 14:50 static/image/common/back.gif
慢丝可以直接做到位，但速度慢点，做一两个还好。

其实应该用数控车床，好一点的，一次装夹加工完一个 ...

额。这个不是很麻烦？ 有点量的！

ttlegyq 发表于 2013-6-11 15:26:53

思虫 发表于 2013-6-11 15:01 static/image/common/back.gif
额。这个不是很麻烦？ 有点量的！

这还简单的吧，刀，机器准备好很快的。
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查看完整版本: 如图。红色标记的两个孔同心度要求0.01，需怎么加工出来？