电镀废水处理设备基本说明
电镀废水处理设备基本说明电镀行业是全球三大污染工业之一。我国电镀行业目前迅速发展，同事带来的电镀废水对环境的污染问题相当严重，全国电镀行业每年生产废水大约有40亿m3，严重加剧水之源短缺，制约电镀行业在我国的可持续发展。对电镀行业实行清洁生产，改变镀液组成部分，清洗方法及设备改造以减少废水排放量和污染物浓度。
电镀废水水质
电镀废水只要包括镀件漂洗水，废槽液，冷却水等，一般分为氰废水，废水(20-70mg/L)含铭铬废水(20-100mg/L)以及重金属，酸碱等三种废水系统。废水流量随生产规模和工艺而异。
电镀污水中含有大量的盐酸和锌，铜以及重金属，有机光亮剂等有毒有害物质，与其他预处理谁混合成综合废水采用化学反应添加剂加絮凝剂助凝剂(PAV、PAM)去除废水中残留重金属，经过生化反应和膜处理技术，出水达标排放工艺。
膜技术在电镀废水中的应用
膜生物反应器处理电镀废水具有低能耗，无污染，浓缩倍数高等优点，膜集成技术用于电镀废水处理不活造成二次污染，回收了废水中的有害金属，使资源再利用。
膜处理电镀废水的效益
1.可用于金属离子;
2.废水回用，降低漂洗用水量达到进一步处理排放，减少生化，物化处理规模;
3.膜出水水质好，系统操作方便，占地面积小;
4.投资回收期短。
目前电镀废水治理技术现状
含氰废水处理设备
1.碱性氰化法：碱性氰化法对氰分二级氧化，在碱性条件下，投入氧化剂将氰根离子通过两级氧化反应成CO2和N2，从而达到去除氰根离子的目的;
2.电解法：主要适用于高浓度含氰废水。铁氧体法处理含铬废水
以FeSO4为还原剂，使Cr6+还原Cr3+，加碱使Cr3+和其他重金属离子发生共沉淀，生产升M(OH)n.Fe(OH)3，再经通过空气，加温，陈化等，最终形成铁氧体
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