梧落、忆往昔 发表于 2013-5-28 21:54:11

数控铣床如何保证这两个孔的同轴度

图片怎么传。。我传的附件求指教

wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-28 22:18:20

批量的话这活4轴估计都够呛，正常就做几个的话8.6的孔和10的孔一把精加工刀下来，反过来的时候用好的对刀仪估计得光电的找8.6中心然后加工到位，做夹具什么的我觉得批量根本保证不了，同客户商量下啊2丝的话风险就小很多了

懒得不要命 发表于 2013-5-28 22:22:52

反镗刀一刀下

wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-28 23:15:32

懒得不要命 发表于 2013-5-28 22:22 static/image/common/back.gif
反镗刀一刀下

反镗刀怎么个切的 ，原理能说说吗，没见过，学习下，合金T型刀 成不？

yinzengguang 发表于 2013-5-28 23:22:06

这么多门道，看来车间还的多去啊！

卧式CNC 发表于 2013-5-28 23:32:02

简单，技术支持，车床都能搞定

懒得不要命 发表于 2013-5-28 23:53:19

wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-28 23:15 static/image/common/back.gif
反镗刀怎么个切的 ，原理能说说吗，没见过，学习下，合金T型刀 成不？

中间孔8.6，两沉孔是10，找个8.5的合金棒磨出刀头，刀刃向上的，要求刃部可以切深0.7以上，这就好了

lizaiqiang2002 发表于 2013-5-29 00:15:21

就是反勾刀子   10mm镗刀偏移轴线 进去 再中心 加工

梧落、忆往昔 发表于 2013-5-29 06:25:38

额。。谢谢大家的指教，不过我现在只是做毕业设计，这个件已经干出来了，就是用下端面对了一下定钳口左下角，不过同轴度确实不好保证，干了三个碰上了一个同轴度比较好的，现在要写说明书肯定不能说是碰运气加工的件吧。。。而且现在我这边没有反镗刀之类的刀，对刀仪也没有，还能用什么方法保证一下同轴度呢

ttlegyq 发表于 2013-5-29 07:34:51

各位楼主问的是数控铣床，不是车床。

如果是数控铣床，主要是定位工装准确，仅仅以10的那个孔定位，工装比较难保证，所以建议把8.5的那个孔作准，没有8.5的铰刀，那么做第一遍时可以先把孔做到8，用8的铰刀控制尺寸，那么定位就用台阶式，前8后10，那么工装相对简单了些，同轴度1丝更容易达到，翻过来做第二面时，顺便把8的孔扩一下。
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