怎么计算折弯内角,以提高折弯精度
今天折弯后发现尺寸小了10mm 图纸上是1230 实际上只有1220.小了10mm,去查看展开图,发现没有错误,我是按中径计算的 板厚是4mm 304材质的,折弯内角我是按R7. 但是实际测量折弯内角在R4左右。现在迷茫于怎么计算折弯内角,以提高折弯精度。 那位有计算折弯内角方面的资料 用折弯机和冲床开折弯模折弯算法是不同的。 折弯内角跟你选择的折弯刀有关系的吧,你这情况应该是生产上刀模用错造成的。 实际测量折弯内角在R4左右,你就应该按R4的尺寸去算,不能用R7的图形。 重新画出内侧轮廓线后,往外偏位1.88mm试下,与和实物尺寸对照后再调整偏位量。 偏差10mm要么是计算错误要么是上道工序下料尺寸太小。4mm的板子从R7变化到R4折弯一次不会有这么大的尺寸偏差。 你用多大的槽怎么内半径会以R7去计算 和V的开口宽度也有关系, 国产机和进口的展开系数也不太一样,还是根据机床实际拉申为准,选好上模和V槽找块4MM的304小料试下,测量一下就知道了 muratec139 发表于 2013-5-9 18:21 static/image/common/back.gif偏差10mm要么是计算错误要么是上道工序下料尺寸太小。4mm的板子从R7变化到R4折弯一次不会有这么大的尺寸偏差 ...
总共折八次呢
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