钣金行业内的管理者来看看
我公司成立了近2年，由于管理得不善一直在更换厂长，我公司是来图加工，现在加工得产品将近上千种，其中越几十种批量，其余得都是零星，现在存在得问题是生产现场加工图纸的问题，历来几个领导都是产品必须与流转卡与图纸一起在车间流动，现目前更换了领导，图纸各个岗位一份，可是流转现在就有点混乱，打个比方，一个板件流到数冲，数冲不知道要冲什么，还要翻阅生产计划单，查尺寸，然后找图纸，很费工时，而钳工那更加，本身我们接得单子都是几个几件得零星，图纸又没有，要翻阅计划单查图纸确实浪费时间，不知道各位有没有什么好得想法，或者有过此类案例得，说个解决办法看看 图纸都是产品和图纸一起流动。每个岗位一份图纸也太多了，太乱。也无用的费时间。管理人的水平问题。 标准化图纸有了，生产时由办公室下发给各道负责人， 以前在国营企业时工序卡是跟着产品走的，图纸每一个加工序有自已的图纸。 对于批量加工，图纸跟产品一起的话，往往会造成这种情况：数冲加工出了一部分产品，为了保证生产的连续性，下道工序例如折弯，会将这部分产品拿去加工，因此折弯也需要图纸。如果折弯也加工出了一部分，同样为了保证生产的连续性，这部分产品会被转入下道工序，下道工序作业人员也需要图纸……由此就是三部门合用一份图纸，图纸被抢来抢去真是好生麻烦，最后等不到出货，图纸就严重破损或干脆不见了~~
因此就将常用产品的图纸发到每个部门，跟随产品的只有流程卡。具体加工的时候，作业者就要到处翻图纸。但像楼主这样有近千种产品的，如果每种产品都发图纸，显然是不合适。而且作业人员要每次都从上千份图纸中寻找需要的图纸，更加不合适。因此建议对经常加工以及大量加工的产品，图纸发到每个部门，而且要对图纸进行归类，方便查阅。小批量的就让图纸跟产品一起。这样可能有些混乱，楼主可以多借鉴一下别人的经验。
最后我想说，任何一个车间想要保证生产过程的完美，那绝对是需要参与生产的每一个人都认真负责的，管理者或者生产者单方面不可能做好，因此频繁更换厂长并不是解决之道，确实无能者除外。建立规范的制度并严格执行，让制度来决定问题而不是让人说了算，公平公正即是人心所向。
页:
[1]