浑浑噩噩一 发表于 2013-4-21 22:21:50

如图，这种零件在加工过程出现的问题，求指教

看看图成功么，

浑浑噩噩一 发表于 2013-4-21 22:28:23

如图，现工艺为达到50-55HRC且保证其形位公差，采用粗加后去应力，半精加后定性，然后淬火
问题是，半精加外圆留有1.5mm，内孔1mm，两端各0.25mm，淬火回来瘪了，一批件，有的外圆从275-278不等
这种淬火变形不等的怎么处理，诸位有什么建议？超出的就只有报废，剩下还有加工余量

其实与设计沟通过，采用内孔喷焊的方式，加工能更好的达到，因为厂里热处理工艺老是出问题，

注：淬火是设计了工装，喊他们一定要竖直放置

缠绕指间的烟 发表于 2013-4-21 22:42:30

太尼玛高精密了   莫知啊

numberone 发表于 2013-4-21 23:12:31

要用真空淬火变形才会小些！

zerowing 发表于 2013-4-22 01:38:28

太薄了。传统淬火层大约有8mm左右的厚度。你完全可以半精的时候多留一点。

ttlegyq 发表于 2013-4-22 06:07:45

薄壁的一般采用高频淬火。变形小，hrc50到55比较容易达到。

寂寞如水 发表于 2013-4-22 07:32:02

既然硬度要50~55，为什么要用45#呢？

hys-hdjs 发表于 2013-4-22 08:05:57

1.材料换一下，换成氮化钢。
2.热处理，改成氮化。

hawk23 发表于 2013-4-22 09:04:13

壁厚太薄，热处理时容易发生变形
有以下建议：
1.更换材料，采用SKD11来加工不知是否可行
2.将零件的毛坯尺寸加大，先热处理，再精加工
3.加大壁厚

7990 发表于 2013-4-22 10:05:16

同意9楼的观点
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