求助 硬铝锻件加工后，零件变黑
公司最近出现一个非技术的技术难题，在硬铝加工过程中，发现零件非加工面变黑，不知道是什么原因。希望社区的大虾有没有解决办法。工人在加工第一件零件后，发现零件有出现黑斑，将巴索工程师请来，没有发现问题，将设备原切削液全部换掉，按巴索厂家要求使用纯净水兑切削液，再次加工零件前，检查切削液浓度和PH值，都合格，但重新加工零件，结果零件加工到三分之一时（大约25分钟)，就发现零件非机加面变黑，程度比未换前要深。
1.切削液：巴索（水性溶剂）
2.加工材料：6061,2A14，
3.加工设备：立式加工中心
4.清洗剂：油性溶剂。
在此想请问社区的大虾们，切削液对硬铝零件腐蚀，是否与零件：1.切削液是否洗净有关？ 2.与零件是否有稳定处理有关？3.与机床本身的润滑油有关？等等
铝在60-70度水温下容易腐蚀，是不是切削液含水遇到工件加工的热量造成的？ 硬铝LY11（含2.2—4.9％Cu、0.2—1.8％Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅，其余是铝），
缺点主要有：1）耐蚀性不良，因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝（纯铝厚度占板材厚度3-5%）成为包铝硬铝（形成的三氧化二铝具有很强的抗氧能力），
Cu、Mg、Mn、Si、Al的化合物好像都没有黑色的，如果是其它铝合金，好像含铁，铁的化合物有黑色的吧 排除了切削液的问题，就应该是材料本身的问题，也就是材料的合金成分不对，跟切削液不合。 numberone 发表于 2013-4-20 22:35 static/image/common/back.gif
排除了切削液的问题，就应该是材料本身的问题，也就是材料的合金成分不对，跟切削液不合。
现在纠结的是不知道问题出在哪里，没有怀疑过材料（零件为军用），材料是统一采购的，现在不知道是切削液的问题还是由于车间存在一种催化剂，使零件腐蚀，正在做实验验证了。
icegoods 发表于 2013-4-20 21:44 static/image/common/back.gif
铝在60-70度水温下容易腐蚀，是不是切削液含水遇到工件加工的热量造成的？
没怀疑过这个，怀疑过零件未洗净，有切削液，经过稳定处理后，零件腐蚀。
这个和切削液没有任何关系，更换材质。， jiucai 发表于 2013-4-21 20:09 static/image/common/back.gif
这个和切削液没有任何关系，更换材质。，
可以更换切削液，材质更换不大可能，干的是军工，换材料是大忌
加工过6061产品，没发现过黑斑这种情况。 1.检查一下工艺参数，加工使零件过热，会产生便面氧化。
2.我们用煤油冷却。
3.这属于技术问题。
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