NL35° 发表于 2014-3-12 15:08:50

恒温条件下，齿轮齿条在10m可以达到3丝要求，检测调试时可采用激光干涉仪，三点调水平。

xuanyue0910 发表于 2014-3-12 15:30:06

zhuxuwei8 发表于 2013-3-29 22:07 static/image/common/back.gif
你如果一定要执意与通过消除齿隙来提高精度的话要不就按照两个不同方向电机驱动的方式，我也不清楚具体的 ...

对于齿条对接时，使用第三根齿条与这两根对接的齿条啮合并压紧，然后将这两根齿条固定。。。
哈哈 ！终于找到了！

风华雪月 发表于 2014-3-13 12:58:54

调试不怎么好调试吧

Mr.BāoZǐ 发表于 2014-3-21 23:45:04

12米，重复定位精度0.03mm，丝杆基本可以排除了吧？这么长的行程重负载下容易产生抖动等
齿条：DIN6级或更高精度，基本上DIN6h25或6h23的精度等级目前已经是顶级了，或者可以考虑使用激光切割机用的5e24精度等级的齿条，但成本不菲，建议6h25即可，1米总误差基本在0.03以内，此误差不会累积，能够真正做到此精度等级的齿条，还要考虑到耐磨性的，不外乎境外的几个品牌齿条：瑞士的GUDEL、德国的ATALANTA、台湾的YYC、日本的KHK、意大利的LICAT，鉴于本人对此行的了解，除以上品牌外，其他打着进口齿条的品牌慎用。至于对接处，用一个反向的齿条于对接处压紧安装（如斜齿，则用左旋角的齿条，因为一般齿条是右旋角，直齿无所谓），还要考虑到一个齿轮齿条啮合时的间隙，一般会在0.003以内（主要看你用多大模数了），另外，关于床身本体的加工误差，这个平行与垂直基本都要控制在0.02以内，以达到与齿条相等的条件。关于传动，伺服电机如果扭矩是够的，直接驱动是最好的，如果不够，可以考虑用双电机双减速机，一主一副，达到消除间隙的目的，具体请参考众多的数控机床传动方式，俗称的电消隙、双电机消隙，此成本如若过高，可考虑直接用消隙齿轮，即齿轮剖开，附一弹簧正反相扣，消隙效果不会特别好；再一个，可以直接通过系统做补偿，这个会比较麻烦，但相对更加经济，调整2、3个丝应该是问题不大的。

个人谬论，谢谢指正！

kzj61007 发表于 2014-9-9 14:23:33

抱歉我翻旧帖了，我就想问下楼主齿条对接精度能保证吧？

风雨无阻fm 发表于 2015-10-12 16:02:20

那么长用齿轮齿条传动是比较合适的。齿轮齿条我这里有，可以先交流一下2842337610
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查看完整版本: 现要设计一个十米行程的设备，不知齿条对接处精度怎样？