国内普通机械设备的循环生产现状
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-3-24 17:11 编辑国内设备做到现在，质量方面还是让人诟病，似乎跳不出这怪圈了。
其实国内设备厂有些质量还是比较可以的，但时代发展太快，我们的产业升级也堪称神速，企业对设备的使用发面也讲了个快速更新。
就拿最普通的手工仪表车来说，这生产厂家全国有多少？真不好说，前几年每年的销量据估计有800万台一年。这床子便宜啊，几百块，一千多都有，所有企业的方案是新一年，旧一年，然后换新的。为什么呢？因为制造商将产品整的很便宜，质量不持久，使用者呢觉得搞完一年是一年，换新的便宜。于是这玩意是越做越便宜，而且保证至少三年一换，有些是两年，更甚者是一年，这就把主机变成了易损件，常换常新，搞成了一个循环，还是个循环产业。不过为了支撑这个产业，产品必须便宜，产品不能持久。
这两年的小型数控车床也快进入这个循环了，生产商越来越多，价格越来越低，品质越来越不持久，最后就是产业循环。
经济学上讲劣币驱逐良币，国内机械设备行业是更便宜驱逐便宜，行业形成这种惯性，非人力所能扭转，这种循环至少在一定时期内将常态化并且稳定化。所以概叹质量，其实是个伪命题，因为只有找到火星人才能解决中国国内的产能过剩。
还有谁要买小数控，找我，质量一般，价格一般。哦，不做广告，做疗效。
已经有人分析过，这叫群起仿制，越做越烂。 各位谁最近需要换小数控的请联系我，质量马马虎虎，价格也马马虎虎。 真是恶性循环 公司有台上世纪七十年代日本产的车床，用了四十年后因为买不到备件维修困难而报废。报废时候机床还可以控制到0.01以内。而最近购买的国产6140，新机 0.05，哥就不多说了，就这个质量…… 说的太对了 这样的发展模式就是浪费资源、浪费人力、资金，得到的只有GDP
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