受教了谢谢楼上的大神们
楼上的把问题基本都说清楚了，我就补充一点，精镗还会主轴停退刀，虽然退刀很少，但刀在停止状态拉出来，画出一条线事小，刀尖可能会碎的，所以必须抬高几丝。另外，U钻不能当扩孔钻来用，正确的加工方法应该是先打外部的大孔，再打深处的小孔，无论从加工简便性还是提高效率来讲，都是必要的选择。
在客户那边加工时
以前加工过程 钻小孔→大径铣刀扩孔→铣刀精铣大孔
现在推荐的过程是，沉孔铣刀扎大孔→钻头钻小孔→铣刀精铣大孔
问下楼上两位，大孔完了后打小孔能确定小孔不偏吗？钻头定心肯定没定心钻好，况且打多了还有磨损。小孔会偏的吧有可能
我要威望
我武维扬 发表于 2013-3-17 20:23 static/image/common/back.gif
楼上的把问题基本都说清楚了，我就补充一点，精镗还会主轴停退刀，虽然退刀很少，但刀在停止状态拉出来，画 ...
大侠可否告知"主轴停退刀"是怎样个现象 原因。度娘了下，没能找到相关的信息。绞尽脑汁的想也没想出浅加工几丝停止退刀的区别。主要是机加经验的欠缺 所以望大侠指点
把刀用好 发表于 2013-3-16 13:49 static/image/common/back.gif
有U钻为什么不直接钻孔？
铣刀可以两个方向同时切削，因为底部有刃口，比如方肩铣。镗刀只有直径方向有刃口 ...
好像是这个材料热处理过，比较硬，而且毛胚有时候尺寸没到位，普车车过后会拿去电焊的，U钻打的不好就直接烧掉了，比较危险，而且是外冷却的。
ttlegyq 发表于 2013-3-15 22:11 static/image/common/back.gif
观察很仔细哦，首先要搞清楚，铣刀虽然铣的是孔，它还可以平底面，那么镗刀它搞的是孔，它不能平平面。综上 ...
{:soso_e112:}有时也问过，但是没有像论坛里面这样交流的这么详细，大家都愿意来表达自己的想法。
问题一中用的精镗，厂里的编法，先搞小孔，再用立铣刀扩铣大孔，余下40-50的量，精镗镗，精镗浅于铣刀5丝
补充内容 (2013-3-18 23:35):
直径40到50
beyond440208 发表于 2013-3-18 18:40 static/image/common/back.gif
大侠可否告知"主轴停退刀"是怎样个现象 原因。度娘了下，没能找到相关的信息。绞尽脑汁的想也没想出浅加工 ...
在 精镗切削循环中，镗刀到达深度后，主轴会定向停止，并按参数要求退刀（向孔内方向）一定距离，然后主轴Z方向快速退刀到参考平面，然后主轴恢复旋转，所以镗刀在安装前一定要使用主轴定向，让刀尖向外，使退刀方向向孔内，注意在拆刀装刀时必须使用主轴定向（M19），刀装反会产生严重后果。