我有一个铜件，平面度要求极高、粗糙度小于0.02，请教合理的研磨工具和合理有效的...
我有一个铜件，平面度要求极高、粗糙度小于0.02，光镜检测需达到9条光带以上，之前我尝试过许多方法：先在铸铁研磨平台上配以W2.5研磨膏进行研磨，然后再用玻璃平板研磨台来精研、最后采用毛毡配以'铁红'进行起光处理，但都未达到理想效果，在平面光镜检测下光圈太虚，请教合理的研磨工具和合理有效的研磨方法。拜托大家啦！我很急!谢谢大家！ 你讲的很专业啊。
我们也是做铜件的，虽然平面有要求，但没有你的高。
我们先在铸铁研磨平台上研磨，再用毛毡配以研磨膏进行起光处理。
不懂你们的材料是什么？是不是要改一下铜件的牌号？ 磨削加工铜件表面是无法达到高要求的平面度的，因为磨削铜件表面会产生高热量，主要是接触点太多，该热量不可以控制，造成铜件表面形变不一，你再怎么磨在显微镜下都是一塌糊涂的。谁叫铜件易变呢。
铜件平面要高平面度只能高速切削+冷却液，首先要加工中心，机子主轴要好，转速至少6000转，切削量要少，10丝左右，别1丝1丝搞，
冷却液有铜件专用的最好，没的用普通加工切削液就可以了。刀盘适中，别太大，太大转速上不去。刀盘的刀片要少，一般有两片就可以了，其实一片就行，怕不平衡，两片可以的。
好像那个静压主轴磨床磨出来可以的 可考虑平面滚压 要是光洁度那么高还有办法，这个平面度我不知道，光洁度可以用超精车加工可以达到0.02的要求
你不应该采用毛毡抛光处理，毛毡会破坏平面度。 ttlegyq 发表于 2013-3-12 15:32 static/image/common/back.gif
磨削加工铜件表面是无法达到高要求的平面度的，因为磨削铜件表面会产生高热量，主要是接触点太多，该热量不 ...
谢谢！普通的机加方法无法满足0.02的表面粗糙度，这个零件用于机械密封的密封摩擦副，必须达到一定的粗糙度和平面度，所以最佳方法是研磨 hcimu 发表于 2013-3-12 15:54 static/image/common/back.gif
好像那个静压主轴磨床磨出来可以的
谢谢！这个方法还是无法达到研磨以上的精度！ 泾达轴瓦 发表于 2013-3-12 15:09 static/image/common/back.gif
你讲的很专业啊。
我们也是做铜件的，虽然平面有要求，但没有你的高。
我们先在铸铁研磨平台上研磨，再用 ...
这种材质既要有一定的耐腐蚀，还要有一定的耐磨性，因铜的材质较软，普通的研磨方法无法避免表面丝痕，做产品既要保证内在质量，又要考虑外在质量，谢谢！