王树大 发表于 2013-3-9 22:54:32

钳工实例:快速制造安装到位的一个3毫米封闭传动键

本帖最后由 王树大 于 2013-3-15 13:04 编辑



也不分步骤讲了,这是一个车床中拖板手柄的传动键子,中拖板手柄的键子显然是要过盈配合才好,原装的是有一定间隙的,国产的东西就是让人不放行。中拖板手柄产生间隙非常头痛,所以国外很早的是使用径向贯穿圆锥定位销,那种方法很可靠,但是要正中心的贯穿一根2毫米左右的销钉与8毫米的圆轴上比较难,并且这个手柄是中间有螺孔的,所以只能使用键子传动方式。

怎么最快速的制造这颗非常细小的封闭键子呢,想了一下,还有点困难,这么小的键子非常不好装夹,上台虎钳还是手虎钳还是手捏电工钳都不是很可靠,锉刀加工容易滑脱,突然找到灵感,找根圆钢锤扁一端,大致到位后就锉刀精细加工。然后就简单了,不是直接放轴上锯,现在台虎钳上锯剩下1/4后挪到长圆孔里,为什么要留剩1/4而不彻底截断呢,也是为了仿制煮熟的鸭子飞走,并且要留有足够的强度承受锤击力而不把锯缝闭合,这样就可以把锯条按原路放进去。所以1/4比1/5要好一些。之后就简单了,把成型头放在沉孔里后边用小锤子锤击到位,然后就把锯条贴进去锯断,这个位子别扭,但是只有锯最后1/4也没啥困难了。

锯断后用锉刀平干净,就是最后的图,非常简单。然后把手轮装上去,还有点紧,要的就是这种过盈配合的效果,如果随手一推那就白忙活了,用半磅橡胶柄锤锤了10来下,还是不太到位,有点偏,手轮与刻度环一侧贴到另一侧有0.1的间隙,那就再用橡胶锤春敲击缝隙大一点的位置。终于安装到位,过盈配合的键子完成,非常完美,整个过程也就10分钟搞定,没有用游标卡尺有任何量具,一次完成,没有报废过重头再来一遍。


锯条我没有装反,这种迷你锯弓的锯齿就是要反向安装的,锯齿朝向操作者是必须而不是随机
的。这么做的原因有两点,第一,锯条容易被拉直,在作“拉”的功时锯条承受拉力就迫使锯条自然顺直,因为这种迷你锯弓所施加的拉力有限,如果过大势必造成又细又薄的高碳钢锯条在锯弓上直接被张拉断掉,所以这种迷你锯弓使用反向齿安装就不需要很强悍的锯弓了。第二,非常重要,出于安全,试想,如果推行锯条被扯断,而手势还在继续推前势必容易装上断锯条,很容易伤到手,而拉断锯条时就安全多了。所以这种迷你锯的锯条严禁象常规12毫米钢锯条那样锯齿朝前的安装的。

害怕伏枥 发表于 2013-3-10 07:30:44

思路不错,手艺了得。

林の屋 发表于 2013-3-10 08:32:26

我怎么没看出有什么精细之处呢?{:soso_e113:}

robaiming 发表于 2013-3-10 12:44:25

想法很巧妙吖

fmdd 发表于 2013-3-10 12:53:43

以后坏了如何拆呢?

王树大 发表于 2013-3-10 13:10:17

fmdd 发表于 2013-3-10 12:53 static/image/common/back.gif
以后坏了如何拆呢?

很好拆的,我安装完毕后已经有完成一次拆下过程,虽然有些紧,但是拆装并不费很大劲的。

玻玻 发表于 2013-3-10 15:57:03


看的不是太明白,有没有演示动画?

张聋子 发表于 2013-3-10 19:09:26

你那个手锯很有意思,自已做的吧?

孙启明 发表于 2013-3-10 19:52:04

张聋子 发表于 2013-3-10 19:09 static/image/common/back.gif
你那个手锯很有意思,自已做的吧?

不仅手锯是自己做的,连锯条都是用断锯条改的。

hqy718 发表于 2013-3-10 19:59:48

{:soso_e179:}不错,只是装个键好像没那么费事
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