这样的一个轴，如何加工效率高成本低？
这样的轴，有几种系列，直径30多到50多不等，长度200多到300多不等，42CrMo材料，要求表面感应淬火，前面还要求先调质。两个平底槽深约3个mm，有平行度要求，外圆要精磨，有直径和粗糙度要求。轴端面还要压字做标记以及生产日期，两段面的中心孔可要可不要。
请教工艺达人，这个件怎么做成本低，效率高？不知道多少钱能做下来？
其中一个品种年需30多万件，其他的少点。
我想的是走心车加工中心，是否可以车外圆时，把两个槽子干出来，包括两端倒角都可以做出来？切断有没有困难？这样就可以不用打中心孔了。
然后调质处理，再两端压字，还不知道气动打标的字是否可以满足要求，不过觉得效率低了点。压字时，是否会造成直线度偏差过大，影响后面的磨削？
之后表面感应淬火，要求2.5mm淬硬层，然后低温回火，再无心外圆磨。
不知道做走心车的兄弟们怎么看？ 本帖最后由 fastarrow 于 2013-2-22 18:14 编辑
忘了说了，槽宽15个mm左右，不知道无心外圆磨能不能行。
查了下，好像走心车国内的只能做到42mm直径，长度也只能200mm，我不太清楚。
由于被限制每小时只能发帖5个，只能在这里回答下面的了：
走心车铣复合加工中心有另外的铣头。材料是客户要求的。实际上是4140H美国牌号 加工我不太懂
提2个自己的问题吧
车外圆时，那两个槽子怎么能干出来？常规的车床上恐怕达不到吧，倒角应该可以做出来
另外请教楼主，为什么这个轴的材料要选用42CrMo？选这个材料的时候根据什么？ 想了解走心车是怎样的车床？ 学习学习，不发表意见了 学习学习，不发表意见了 网上看，走心车貌似可以做
http://www.c-c.com/sale/View-34559012.html 在烟台提到有一种车库专门车光轴的。可以车3--5米长，具体叫什么型号就忘了。 外圆还是无心磨效率高。 走心机可以加工两个凹槽的。做个非标的立铣刀，直接连倒角也铣出来。