凰呀 发表于 2013-1-29 23:19:15

銑SUS304溝槽和光邊，鎢鋼銑刀頻繁折斷，求教

最近銑削SUS304的板子，在銑環形溝槽和內腔側壁時，鎢鋼銑刀頻繁的折斷，YG6X的銑刀，銑削的時候都是側刃切入，但是所有刀折斷后發現底刃都有不同程度的缺損銑環形溝槽的時候用的6mm銑刀，轉速250轉/min，進給20mm/min，深度1.7mm
銑削內腔側壁時用的是8mm和10mm的銑刀，轉速250轉/min，進給20mm/min，深度9mm



我想各位前輩幫忙分析一下這個斷刀大概是什麽原因造成的，順便問一下做SUS304應該用什麽材質的鎢鋼銑刀比較好，謝謝

PS:這個活和我沒啥關係，是師傅讓我幫忙查一下，所以進給參數可能有些出入

毕永佳 发表于 2013-1-30 08:05:52

6mm的刀250转貌似太低了吧
怎么也得400~500转左右啊
切削深度还行走到速度也不算快啊

joseph8779 发表于 2013-1-30 08:30:58

线速度太低，2-3千的转速刚算正常，开沟槽是满负载加工，分屑能力要好，刃尖要倒角增长寿命，也要有足量切削液。像这种槽的话，目前最流行的大切深的摆线加工。

憨老马 发表于 2013-1-30 09:55:34

请问楼主用的是什么刀，铣環形溝槽时应该用2刃的键槽刀，如果用三刃（或四刃）的，是容易折断的。

itwotwo 发表于 2013-1-30 10:05:58

楼上各位说的总结一下：
每刀切削量太大
刀具受力不平衡
我自己觉得，可能跟走刀方向有关：
不锈钢本身是个韧性黏刀不好机加工的韧性材料，热膨胀系数又跟钢差别大，要不反向进给试试？

学习“心”德 发表于 2013-1-30 10:56:48

学习

113817218 发表于 2013-1-30 12:38:09

1转速太低。2注意冷却液，不锈钢如果发热的话粘刀所以需要快速冷。再不行就是你买到水货刀了

毕永佳 发表于 2013-1-31 09:19:02

毕永佳 发表于 2013-1-30 08:05 static/image/common/back.gif
6mm的刀250转貌似太低了吧
怎么也得400~500转左右啊
切削深度还行走到速度也不算快啊

主要是不锈钢这种材料发粘且韧性足不利于加工 所以不推荐高转速 以减轻刀具磨损 6mm的刀具强度太低了直径小 转速低线速度自然也低 你可以先试试   倘若再有折断的现象出现 仔细观察一下刀具的刀刃是否锋利 若是磨损而断的的话 就得抓一下规律曾经结果一份订单实在不锈钢板上开一道4mm宽的回型槽 深度2mm 当时我用的机床是日本进口的 这个机床高转速最低转速时1000转 当时用的是1000转 切削深度0.5 F120 不过我用的4mm的刀刀刃用线切割割掉了一部分留下6mm左右的刀刃 强度能好一些

tsar1987 发表于 2013-1-31 10:32:11

我觉得是转速进给都低了……
不锈钢材质粘，速度慢容易闷刀，才断刀。
我推荐使用超级粉末高速钢铣刀，比硬质合金便宜，并且韧性能好一点。
都选短刃型的
开槽用2刃，φ6，切深1.7mm情况下 转速1300 进给50
铣侧面选四刃的。φ8 切深9mm 切宽0.8mm情况下 转速1400 进给200

我武维扬 发表于 2013-1-31 23:54:19

tsar1987 发表于 2013-1-31 10:32 static/image/common/back.gif
我觉得是转速进给都低了……
不锈钢材质粘，速度慢容易闷刀，才断刀。
我推荐使用超级粉末高速钢铣刀，比 ...

是否可以考虑粗加工用白钢刀，精加工用硬质合金刀
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