呵呵，这样的改装很是不错，成本低，效率也提高了，工人也轻松了。
翔梦随风 发表于 2013-1-28 17:24 static/image/common/back.gif
非常不错的改装，感谢楼主分享。
另外有几个问题想请教一下，还请楼主不吝赐教
关于中间那个视频：
这是摩擦离合器式攻丝机，具体原理请自行搜索，我将上面的摩擦离合器内盘和外盘固定在一起了。
如果需要攻不同螺距的工件，需要更换相应螺距的螺杆和外部的带有螺孔的板子。
awolfbee 发表于 2013-1-28 18:43 static/image/common/back.gif
这是摩擦离合器式攻丝机，具体原理请自行搜索，我将上面的摩擦离合器内盘和外盘固定在一起了。
如果需 ...
那请问大侠，皮带是普通三角带么
应该是所谓的窄A带。实际上如果你重新设计的话，就用A带好了。
不错
awolfbee 发表于 2013-1-28 19:39 static/image/common/back.gif
应该是所谓的窄A带。实际上如果你重新设计的话，就用A带好了。
如果向下的行程用气缸向下压，向上的行程用弹簧往上顶，当然，前提是工件必须加紧。这样的话，就不用更换上部的进给丝杠和带内螺纹的板了。不知大侠感觉如何
翔梦随风 发表于 2013-1-28 20:31 static/image/common/back.gif
如果向下的行程用气缸向下压，向上的行程用弹簧往上顶，当然，前提是工件必须加紧。这样的话，就不用更换 ...
钢件可以，软材料不行，要烂牙。不然我也没有必要将之前的摩擦离合器式攻丝机改装了。
我目前在安徽合肥，我本人也是安徽人。父亲是机械技师，农机辅导员，从小接触机械比较多，三叔比较喜欢电路，而且电路的东西好像比机械的东西零部件来得方便，因此小时候玩电路较多，后期从事的行业基本上和机械相关，现在正在努力将电路和机械结合起来，例如PLC的弱电控制强电，气动元件控制和步进电机的控制结合等。绝大部分都是自学。
本帖最后由 awolfbee 于 2013-1-29 07:45 编辑
翔梦随风 发表于 2013-1-28 20:31 static/image/common/back.gif
如果向下的行程用气缸向下压，向上的行程用弹簧往上顶，当然，前提是工件必须加紧。这样的话，就不用更换 ...
圆形的工件要夹紧，不过要与主轴同心，对于一些异形件来说，固定两个方向就差不多了，不过我改装的攻丝机，估计固定一个方向就行了，就是不让工件转动，只要工件能够直立在原位的话，对于那种用气缸或者弹簧压的方案来说，必须还要将工件在Z轴方向的移动控制住，不然Z轴上升的话，工件也跟着就上去了。
用丝杆的话，自动化控制比较方便，没有什么冲击。目前的半自动攻丝机，反转的时候“咚”的一声，是电机突然反转产生的冲击，我用PLC控制继电器来控制接触器，将正转和反转之间的时间间隔调整到大约0.2秒，这样电机基本上完全停止住了，再反转的话很平稳，没有冲击。
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点评
静初不错 受启发 你浙江的吧
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看到这个，我能看到对江浙一带机械加工效率和最大设备利用率的一种称赞，同时我也感觉到安徽周边地区加工行业的萧条和低水平。在公司工作的时候，在本地开发个供应商那不是一般的难，大的做不来，小的不愿意做，报个价格吓死人， 我在江浙一带的报价，大约不超过120元，最低能达到70元，这边报价直接来个320元。傻瓜都能算得出来成本是多少，本来用模具冲压的，你非要用激光切割或者线切割，别人赚不了钱，弄不了半年就垮掉，你还有生意做吗？利润不达到50%不动手，给个难度大点的部件，我做不了，你找别人吧。思想意识不行，所以行业做不大也做不全，结果是人才都跑到外地去了。