钣金低成本柔性化五类新工艺大讨论
案例一：圆锥形件小口直径1m，大口5米，母线夹角65°，料厚6mm，普通三辊卷板机卷制锥形困难。有几个方案：1.分片油压成型后再焊接，成本稍微高了点，（目前使用的）
2.大型卷板机既能卷锥形也能卷其它圆筒形，不知道在哪有这种卷板机的成熟应用吗？
案例二：直径1m以内的圆筒形，宽度大约300mm，一个一个剪板再卷圆太慢，有没有一次同时卷几个的，且裁剪和卷圆同时成型的设备？
案例三：小批量多品种的大型钣金卷板前的压头，多道折弯效率低，精度差，油压成本高，有无更好的办法？
案例四：4mm×3m×1.5m的板子由于两边要折对称的短边，因板子很长很重，人工上料折弯很不方便。有几个方案：
1.在折弯机上做托料装置，太占地方了而且影响其它小件折弯；
2.如果多几个人抬，浪费人力成本工时；（目前使用的）
3.平放剪板机上折弯，使用废旧刀片磨成带R的，调大间隙，但不知角度和直线度能否保证？
还有没有其它的更好的方案请高人补充
案例五：圆钢/槽钢/型钢/方钢/圆管/工字钢的自动化冲剪工艺设备，最好能同时冲孔的
有几个方案：
1.锯床锯割，太落后（目前使用的）
2.型材联合冲剪机，号称能同时实现冲孔，剪各种型材，但很不实用，而且只能剪一种型号的，目前闲置
请高人补充其它的新技术！要柔性化、成本低的哦！这么大的东西精度可以不要求很高。有什么好点子尽管提出来哦，希望这里是大家互相学习提高的平台
先抢个沙发，希望版主能置顶哦，方便大家交流学习 我个人观点，以上你说的这些必须要数量多，才可以考虑！
我只说一下案例四，1.在折弯机上做托料装置，太占地方了而且影响其它小件折弯；你的托料装置应该是活的，可以安装和卸下的，只在干大活的时候，才需要安装。2.如果多几个人抬，浪费人力成本工时；（目前使用的），就算你安装了托料装置也需要多人，否则会影响质量的。
3.平放剪板机上折弯，使用废旧刀片磨成带R的，调大间隙，但不知角度和直线度能否保证？这个工艺没用过，期待高人解答。
以上只是小弟个人的见解！ 晕居然没人啊 青锋BENDING 发表于 2013-1-24 19:38 static/image/common/back.gif
我个人观点，以上你说的这些必须要数量多，才可以考虑！
我只说一下案例四，1.在折弯机上做托料装置，太占 ...
是啊 所以我说要柔性化 小批量多品种就是头疼啊
案例4适用折边机，楼主可以搜索下，优酷有视频，工作时材料不动，所折的边旋转90度，机器很简单，如果大批量定尺寸都可以自己做。
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