关于质量事故的正确处理方式？
有事觉得生产上忙起来,质量问题就随之暴露出来！每次采用的方式就是开会分析，并改进，但是过一段时间，新的问题又出现。又用同样的方式解决！结果其他的问题又出现，我在思考所有的问题都是一个表象，最主要的应该是我们没有抓住问题的本质！做事很浮躁，没有静下心来分析并彻底去解决，只是当时说说而已！还是管理做的不到位？请问各位高手是怎么看待的？ 很多国内的企业都是最终管理，也就是经常说的“只要结果、不管过程”这句话其实是非常错误的。国内外先进的企业会突出过程控制，经常出问题就是整个质量保证体系出问题了。是执行的问题。所有的加工件都有“工艺卡片”操作者是按照工艺流程走吗？技术上的难点在操作工技术水平有限的情况下有没有通过工艺和现场服务来弥补？这是一个非常大的系统工程，有时间可以继续讨论。 出大的质量事故，也不必罚款什么的，直接先把人撵走，那个出事故的家伙，一辈子就记住了，到其它单位就小心了，剩下的家伙再分析问题，彻底分析出来，下次就不会再有了，
讲究‘下不违例’，就一辈子都出同样的问题， 关键是国人质量意识薄弱，工作不认真，不仔细，同时学校里的教育也有问题，往往教的是怎么应付，而不是把工作做好。所以如果你想把公司做好，一定要先做规矩。这是一个考验耐心并且需要投入大量精力和金钱的工作。 2266998 发表于 2013-1-22 11:29 static/image/common/back.gif
出大的质量事故，也不必罚款什么的，直接先把人撵走，那个出事故的家伙，一辈子就记住了，到其它单位就小心 ...
我厂连年出质量问题 去年一个事故赔了七百多万 质量部长也只是降为副职国企真让人理解不了
存在很多做质量是为了应付主机厂的稽查,主机厂来人时突击搞下,没有真正把质量重视起来的啊,起码我遇到的少!!!!{:soso_e118:}{:soso_e118:} 正确的做法就是先有限制配相关处罚项，久而久之就会成为员工的习惯就好了。。。。。。。。
这个其实就是技术、利益、管理三个问题的综合。。。平衡了就没有质量问题。 前辈说的很对啊
我们公司也是这样，典型的“头痛医头，脚疼医脚”，但是你以为领导不知道吗，只是不关注罢了。领导不作用，质量八大原则之二就失效了。毕竟，国企也好私企也罢，领导的作用是举足轻重的
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