绞刀、铣刀、钻头加工出的孔实际尺寸和刀自身的尺寸相比，有甚么变化
绞刀 铣刀 钻头加工出的孔实际尺寸和刀自身的尺寸相比，有甚么变化。最近要给几个零件上的孔标公差，孔标径有小数点，比如4.64.4 这类的，不是4.5的。光洁度有1.6,3.2的都有，不能直接买到现成尺寸的刀，所以想了解一下加工后实际尺寸的变化值，通过比他小点或者大点的刀 来达到类似 4.6,4.4的尺寸
理论上是多大刀具加工多大的孔，实际情况跟加工参数（背吃刀量、转速、进给）和刀具夹持径跳是有直接关系的。还有钻头l两个切削刃高低问题，铰刀铰孔前基础孔精度问题。
一般情况：直径16mm以下孔用普通钻头直接加工后直径可能为16-16.015之间，若钻头扩孔直径可能为16-16.05（前提是钻头两个切削刃必须对称），扩孔切削用量选择合适孔的光洁度可达Ra6.3.若用合金钻头效果不不同的好的多。大于16mm钻头钻出孔的直径一般都要大0.2mm左右，甚至是更大。
铣刀加工孔一般是扩孔使，一般比刀具直径大0-0.05mm。
铰刀加工出的孔和刀具直径一般是一样的。
以上是个人经验，哪不对或是不妥的求指正~~
直径4.4、4.6这样的孔，若是公差要求不严、粗糙度6.3可用普通钻头钻孔加工出。粗糙度Ra3.2可用合金钻头扩孔。用这个刀具成本低，加工费时，你若批量大的话，刀具方面有更很好的解决方案。
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