看着挺浅的
是只有1.4mm-1.5mm左右。
一天1500件，两班16小时，每小时94件，每件用时38。3秒。用梅花顶尖和液压尾座快。 楼主既然看过别人是怎么加工的就应该知道这类批量并且要求不高的产品，在机床一定的情况下，能提高效率的就剩下工装、刀具和工人的熟练程度了。
注：一个好的工人可以为你节约很多刀具和磨刀时间。 盐拌番茄 发表于 2012-12-1 18:29 static/image/common/back.gif
楼主既然看过别人是怎么加工的就应该知道这类批量并且要求不高的产品，在机床一定的情况下，能提高效率的就 ...
我是服装行业的，看了也是白看，只知道是普通设备。
我该用什么品牌型号的数控等等，全部不懂，所以请各位指教。
根据你给的加工要求。只考虑车丝了，什么外圆端面都当做不加工。
1.零件采用一夹一顶，前端用包容式内卡爪反撑内孔，后端用梅花顶尖。
2.设备采用经济型数控车床，列如CJK6136 CK40 等。没看到真实的产品，不太好对夹具说什么，要是管料内孔的质量不会很差的话，可以用弹簧夹头，这是最快的夹紧方式。夹具要如何加装也就是买一个回转气缸和电磁控制电路，再设计几个法兰盘对接就是了。还有就是要把尾座也该成气动的。这样才会有效率。
3 我的预计节拍是30秒一件。一个班可以产800左右。
4 你的产品批量大 ，不适合干一件切一件的。切好了干活快。
5.产品的牙的确很浅，但是单边也有1.5MM不适合一刀加工，太费刀具了。三刀能够完成的。
6.设备型号，CJK6136。这样的设备便宜的五万左右，好点的七万左右像沈一机的，CAK6136法兰克系统都要九万多了。简易的气动夹具改造也就4千左右。
以我的经验只能给你这些了，希望你能够受用 幸福更多 发表于 2012-12-1 18:47 static/image/common/back.gif
根据你给的加工要求。只考虑车丝了，什么外圆端面都当做不加工。
1.零件采用一夹一顶，前端用包容式内卡爪 ...
非常感谢，说的非常详细了，下午我又找车床工人看了一下，因为我这边用改装夹具的少
夹具方面没有提出意见，车丝方面因为我这边有实物样品，工人师傅看了一下这个产品，说车丝
部分应该是用排列好的双刀一次完成的，先一刀浅的，另一刀车到要求深度，因为产品后
面有三圈只有一刀的浅丝，因为具体的我不太懂，我也只听了个大概，磨刀的问题他建议使用
根据产品专用的刀具，这样虽然浪费刀（他说需要1天一换）但是简单，磨刀是个技术活还要定位
一般人干不了，这样换刀普通工人就可以了，不知道您对他说的有什么建议没有？
他这样的效率是最快的。但是后面也提到了 刀具的问题。用数控车床上用他的方法效率会非常的高，但是 但是 就是刀具了。他分析的有道理。但不确定是双刀头车的。用普车加工的话，后面几牙很浅的话是很正常的。具体工艺需要看你的生产环境而定的。 幸福更多 发表于 2012-12-1 21:59 static/image/common/back.gif
他这样的效率是最快的。但是后面也提到了 刀具的问题。用数控车床上用他的方法效率会非常的高，但是 但是 就 ...
非常感谢！
页:
1
[2]