此工件工艺是否合理？最好能用我们厂现有的设备
螺栓，材料是45号。最好能用我们厂现有的设备，我们厂主要是无级变速的数控车。数显铣床。锯床。直径34的外圆不加工。
我用的工艺是方案
1.先用锯床下料，然后用铣床钻23的孔，最后用软爪夹持外圆车螺纹。（不用数车钻眼，是因为我们厂用的数车是无级变速的，担心没劲钻不动
螺母！直径34的外圆不加工，打算买21左右的管料。方案1.先用锯床下料，然后用数车夹外圆加工直径23的孔，最后调头车M24螺纹。。
以上两种活的工艺是否合理，是否还有更快的方法啊！还有一点这两种活不算材料，加工费定在多钱合适？
工艺不知道，图少了两条线吧 楼主的图画得未免太粗糙了些吧，螺纹剖面线没有画出来，下图螺纹退刀槽也没有。M24的普通螺纹螺距是3，小径为21。先把图纸画清楚了吧，这样更容易分析工艺。 我先说一下，图画的真烂。什么技术要求都不给（尺寸公差，形位公差，粗糙度等等），神都给不了你工艺，你这活不管怎么干，能干出来就行（就你给的图，我制定的工艺方案）。楼下的支持么？ 说实话，这图我没看明白！ 螺母直接车孔，挑丝。切断就完了，还用什么锯床，还要掉头么，麻烦啰嗦 铣床钻孔或铣孔都慢
先车端面再加工直径34外圆 中心钻把在刀架上 打完中心点 用23钻头直接转孔 300 350转都行 自己调
45号钢好干 50深钻头磨好也不累再掉头头加工螺纹
第二个活不用退刀槽 有那个斜面 没有斜面后面倒个角就行
外圆不加工 端面不知道加不加工
可以夹外圆 用20合金刀杆 直接加工直径23长92 再加工螺纹 如果没有形位公差要求，么样加工都行 妈呀，这也叫图纸啊？ 呵！下次一定好好画！没有形位公差，尺寸公差正负三十丝。