仅有的依赖 发表于 2012-11-18 21:11:02

加工中心有传感器, 可以自己寻找圆孔的中心,然后以工艺孔定位加工其他孔

HC小丁 发表于 2012-11-18 22:46:58

本帖最后由 HC小丁 于 2012-11-18 23:11 编辑

samsonee 发表于 2012-11-13 21:37 static/image/common/back.gif
比如这个图加工下面8孔那个面,最右边为定位孔,以它的中心为工件原点,给你毛培这点找?
这样的产品怎么会划线加工?这是汽车上的排气管通俗点就是气缸出来接发动机的第一节烟囱,图上的都是带涡轮增压器的连体排气管,如果不懂的会说这个有什么难的,其实不然!一般至少都死四缸六缸以上的汽车上的,结构复杂特别是涡轮增压部分,内部要求较高,最高温度会达到上千度,同时增压器里面的轴的转速高达几万转甚至更高,这样的条件是很恶劣的!制造精度当然也必须要高!看第二张图那是两跳条生产线,每天产量2000多,照片上这只是车间的1/16面积,年产量达几百万,基本都是供应世界名车厂商,90%出口
在这样的产量下就必须分工协作组生产线每一工序都有专门的工装来做,在做产品之前,工装都是设计好了的,工装上都会有定位销,就可以确定工件的位置,同样工装会有零点标记或者某点到零点的距离以方便调试加工。
现在特别是汽车行业发展的很快,制造水平高了,效率也非常高,就这样的零件铸造完直接上工装在数控机床上干根本不用划线找正,铸造的精度也是我之前不相信的

zyljh 发表于 2012-11-19 16:33:31

不太明白你的问题。
是毛坯外形定位加工出安装孔?你的坐标原点设在了一个安装孔?
最简单的办法是看你的夹具设计图,如果是通过3D设计的就更好了。找到夹具设计的基准面推算出基准面到坐标原点孔的尺寸。然后再用寻遍器或标准块得到你机械坐标再加上推算出的尺寸输到你的设定的坐标系就行了。
另一个方法是拿样件,装夹后用百分表轮坐标原点的孔得出坐标系。Z值需要一支定长的刀具测出,或者用标准块测出。
划线也可以,但是如果划线可以的话,你找坐标也应该很容易。方法同划线。

高纬度 发表于 2012-11-19 19:06:28

划线

jaukzhen 发表于 2012-11-19 19:24:52

试切划线先做个粗基准然后找原点   

wuxiluanpaoP 发表于 2012-11-22 22:22:04

没人看懂楼主表达的疑惑
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