把刀用好 发表于 2012-11-5 16:58 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
加工到什么部位崩？是不是在里面R6的地方？如果是的话，接近R6时降低进给。
铣削圆角时进给量已经降低至50%左右。
崩刃应该发生在R6圆角或者是最后一刀同时切削侧面和底面时。
每当刀具铣削至此处均产生较大振动噪声。
粗铣刀用的是什么材质的？钨钢还是高速钢？热处理不均匀钨钢刀很容易崩掉的。建议用高钴的高速钢铣刀，有波刃的更好，但效率要牺牲一些了，S在1000左右，进给200左右！
chunzu 发表于 2012-11-6 10:47 static/image/common/back.gif
粗铣刀用的是什么材质的？钨钢还是高速钢？热处理不均匀钨钢刀很容易崩掉的。建议用高钴的高速钢铣刀，有波 ...
刀具是整体硬质合金铣刀和机夹式硬质合金铣刀片（均带涂层），以前试用过高速钢的，不行。
高速钢你是没用好的吧。你买的是高钴的话肯定没问题，关键是你要买好的铣刀，至少也要买个YG-1的用用。HRC40的产品我们一直加工的国产的像贵州劲锋呀，河北河冶的也可以用的，就是寿命差点！硬质合金的就怕热处理不好很容易崩掉的{:soso_e101:}
小键槽没铣过，一般铣过最小的是60，用的是机夹式硬质合金铣刀，刚开始也是不好铣，一次铣1毫米，2毫米，3毫米，铣刀的刀尖都磨损的厉害，后来搞一刀吃6毫米的，转速打450转，进给200,40的铣刀,有4个切削刃，我那个机床力气大，重型机床，数控落地镗主轴200，你可以参考一下。
白钢刀铣两个键槽基本上就报废了，太硬了，A3钢调质过的传动轴硬度比你那个还要高。老师傅他们以前就是这样干过来的，
chunzu 发表于 2012-11-6 14:29 static/image/common/back.gif
高速钢你是没用好的吧。你买的是高钴的话肯定没问题，关键是你要买好的铣刀，至少也要买个YG-1的用用。HRC4 ...
我使用高速钢的刀具经验很少。
请问您是用键槽铣刀一刀成活，还是走轨迹铣削？
能告诉我用含钴的高速钢每次深度方向进多少？转速1000rpm，进给200，是4刃铣刀吗？您使用的是哪个厂家的铣刀？能切多少件？
一口气提了这么多问题，麻烦你指点一下了。谢谢！
老板` 发表于 2012-11-6 15:12 static/image/common/back.gif
小键槽没铣过，一般铣过最小的是60，用的是机夹式硬质合金铣刀，刚开始也是不好铣，一次铣1毫米，2毫米 ...
谢谢！
我是在马扎克的立加上铣的，机床刚性还不错。
您的切削用量看起来进给好大，每齿进给=400/450/4=0.22，切削线速度56.5m/s.一刀切6mm，是直接开槽还是扩槽铣？
本帖最后由 qiang901 于 2012-11-6 15:54 编辑
老板` 发表于 2012-11-6 15:12 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
小键槽没铣过，一般铣过最小的是60，用的是机夹式硬质合金铣刀，刚开始也是不好铣，一次铣1毫米，2毫米 ...
谢谢！
我是在马扎克的立加上铣的，机床刚性还不错。
不好意思，刚才看错了。
您的切削用量计算起来和我的似乎差不多，每齿进给=200/450/4=0.11，切削线速度=3.14*0.04*450=56.5m/s.
我的数据：每齿进给=200/2000/1=0.1， 切削线速度=3.14*0.01*2000=62.8m/s。
一刀切6mm，是直接开槽还是扩槽铣？我是扩槽铣削。
我曾经实验过，用整体硬质合金铣刀，每次进的深度减小到0.2-0.3时才能够消除崩刃，但是刀尖磨损很严重。
现在搞好了吗？
难道没人能分析出原因吗？ 可惜。。。。。。。。。。