铣平面接刀不好怎么办?
用数控龙门铣,铣一个工作台的平面,铣出的接刀缝不好,多的地方能差五,六道。不知是哪的原因。精铣是留的0.5毫米的量。 对你的整体情况不是太了解,如果是机卡刀片的话,你可以试一试采用一个刀片切削,并且采用圆弧插补形式切削,入刀之前就采取插补形式切入,并且整体切削完后,再溜一刀。如果机床导轨极度差很多的情况下,先检测一下设备,在调整后切削。 首先,看工作台的水平,2看反向间隙,3看主轴对工作台的轮表,是不是在2道以内,4是刀具稍微好点就行了。 2楼的仁兄说有在理,但是用一个刀片切的话效率就太慢了,可以采取专用的精铣刀盘,调校好每齿高度,但是你这个情况,分析多半是机床主轴本身的重复定位精度问题,如果工作台平面度要求高,可以增加一
道磨削的工艺, 调整机床的精度即可,两个方向的垂直度 八级工 发表于 2012-11-4 21:27 static/image/common/back.gif
首先,看工作台的水平,2看反向间隙,3看主轴对工作台的轮表,是不是在2道以内,4是刀具稍微好点就行了。
一般都有机修,若是在质保期内的话直接找售后就行。 2楼说的很有道理
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