镗孔,加工第二个产品时候尺寸又大了0.04
产品试制 ,微调镗刀图纸要求:D25公差0~+0.021
第一个产品调至D25 公差+0.01,但是在加工第二个产品时候尺寸又大了0.04!!
不知道是镗刀问题还是 主轴问题?
有遇到此情况吗? 有没有更详细一点的信息呢?
例如图纸,刀具,加工参数,机床状况等。 第一个产品肯定不是一次加工出来的,那么多次微调后最后一次镗孔时的余量是非常小的。在加工第二件时,因为是正常的一次性加工,所以余量恢复正常了,这个时候受到切削力的影响,就会镗大了。 切削液 、温度 、测量人员、测量设备,而且不要只测一个工件 应该是切削力的影响, 赞同楼上的看法 把刀用好 发表于 2012-10-26 17:00 static/image/common/back.gif
第一个产品肯定不是一次加工出来的,那么多次微调后最后一次镗孔时的余量是非常小的。在加工第二件时,因为 ...
请教要控制在2c公差内,最后两刀的进刀量应该是多少为宜呢?
切削量的缘故,你是不是按照第一个孔加工时的参数,加工第2个控,但是你忽略了,加工量变化了 同意三楼的说法,以前也遇到过 这个精镗之前会有粗加工吧·,看看把加工余量留到10-20丝会不会稳定,个人见解! 兄弟的镗孔该不会是一刀切的吧???
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