此工件如何合理加工,几个方案优劣比较
工件尺寸:δ100*200*322,槽尺寸大小:45*200*272,无精度要求,光洁度12.5加工方式方法:1.下料后,槽线切割;费用成本大,效率低,但无后顾之忧。
2.下料后,R22.5钻通,上铣床,由于深度太深,调头两面铣;刀具磨损大,10*15°倒角麻烦。
3.下料后,冷作割出槽,再上铣床光一刀;槽较窄,冷作割是否有困难。
12.5算是自由粗糙度了吧,没必要标了,既然你的粗糙度这么低,那就用铣床呗,我觉得你这工件得标明平行度和垂直度,具体的工作状况是什么样的,最好能说清楚。线切割精度高形位公差易保证,价钱贵有贵的道理啊。一般配合要求高的地方用线切割比较好点。 waiwai0809 发表于 2012-10-22 13:02 static/image/common/back.gif
12.5算是自由粗糙度了吧,没必要标了,既然你的粗糙度这么低,那就用铣床呗,我觉得你这工件得标明平行度和 ...
其它要求都没(行位公差,关联尺寸),因图纸太大,不易扫描,抱歉。所以结合费用,效率,探讨是否有更合理的加工方式方法?
waiwai0809 发表于 2012-10-22 13:02 static/image/common/back.gif
12.5算是自由粗糙度了吧,没必要标了,既然你的粗糙度这么低,那就用铣床呗,我觉得你这工件得标明平行度和 ...
12.5不是最低的,请查看手册50都有!
看图纸没有什么要求,28厚的钢板直接折弯成形, 呵呵,这活怎么干都费劲。主要还看你的批量大不大,什么材质,有什么设备资源可以用。
给你提供个思路,看是否行得通:用28的钢板下长条料,红锻弯成U型,再加工其他部位。图上左端50厚的部位看不清结构,看看使用情况确实需要50厚的话,两个办法:1、用50厚的钢板,弯成u型后铣去平面多余的部分(不经济)2、用50厚的钢板,弯u型的同时,把u型两侧滚压成28再机加工(锻压麻烦些,量大还是值得的)。 主要看量了,我们公司的话,肯定是线切割 怎么干都费工夫,还是线切割比较好一点。 我也觉得线切割比较靠谱
能否上刨床
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