龚晓庆 发表于 2012-10-4 10:39:28

做此衬套2加工工艺

做此衬套2详细加工工艺 ，（毛刀后留多少余量，渗碳硬度HRC59-62），谢谢！

山水XZ 发表于 2012-10-4 16:44:01

批量制作建议沟通设计者加大尺寸φ118（应当可以),用轧管下料---粗车、半精车----渗碳淬火----磨外径

龚晓庆 发表于 2012-10-12 09:29:08

山水XZ 发表于 2012-10-4 16:44 static/image/common/back.gif
批量制作建议沟通设计者加大尺寸φ118（应当可以),用轧管下料---粗车、半精车----渗碳淬火----磨外径

现工艺就是则这样，但我搞不懂，内孔6.3的光洁度，靠喷砂来解决？.....

山水XZ 发表于 2012-10-12 10:42:33

龚晓庆 发表于 2012-10-12 09:29 static/image/common/back.gif
现工艺就是则这样，但我搞不懂，内孔6.3的光洁度，靠喷砂来解决？.....

内孔粗糙度6.3靠喷砂设计是基于精铸保证尺寸，用喷砂再提高粗糙度达到此要求即可

龚晓庆 发表于 2012-10-12 15:03:19

山水XZ 发表于 2012-10-12 10:42 static/image/common/back.gif
内孔粗糙度6.3靠喷砂设计是基于精铸保证尺寸，用喷砂再提高粗糙度达到此要求即可

个人感觉设计有问题：内孔无太大要求？衬套类的零件大多用的不就是内孔？；；；内孔也可用车来解决嘛，内孔喷砂，真没见过，不知道效果怎么这样。

山水XZ 发表于 2012-10-12 17:28:12

龚晓庆 发表于 2012-10-12 15:03 static/image/common/back.gif
个人感觉设计有问题：内孔无太大要求？衬套类的零件大多用的不就是内孔？；；；内孔也可用车来解决嘛，内 ...

喷砂主要解决的是表面后处理比如喷漆的结合力比较好，其表面质量没有加工得好，完全可以用加工取代喷砂处理的

miss苍天有泪 发表于 2012-10-13 13:36:31

内孔喷砂不一定是针对光洁度的，也可能是为了消除应力或增加表面硬度。我个人的看法，内孔、外径都要留余量，渗碳后精车内孔，这里140的内孔最好定个工艺公差，最后芯棒磨外圆。这里有个疑问，会不会需要内孔喷砂之后再磨外圆，如果喷砂是为了消除应力的话。学艺不精，勿喷！
页: [1]
查看完整版本: 做此衬套2加工工艺