一种小的热锻件,退火后淬火,表面硬度打不上去---[请教]
一种小的热锻件,退火后淬火,表面硬度打不上去,HRC20-30,表面磨去1个多毫米能够达到要求,麻烦大家分析一下是什么原因?Re: 一种小的热锻件,退火后淬火,表面硬度打不上去---[请教]
正常现象,调质件都会这样啊。Re: 一种小的热锻件,退火后淬火,表面硬度打不上去---[请教]
请看一下锻件和铸造栏目;锻件为什么正火处理讨论 http://bbs.cmiw.cn/forums/99112/ShowPost.aspx看来你的零件尺寸没什么要求,要的是硬度?
"热锻件,退火后淬火表面硬度打不上去,表面磨去1个多毫米能够达到要求,"这是表面氧化层造成的.
车去2mm厚度,不就得了。
检硬度之前,要用磨光机磨去表层再检硬度,这是常规。
建议锻后机加工再淬火
[ 本帖最后由 三脚猫 于 2007-12-17 09:41 编辑 ]
Re: 一种小的热锻件,退火后淬火,表面硬度打不上去---[请教]
是表面脱碳造成的,先要解决脱碳的问题。加热炉的气氛要调整。当然,也可以扒一层皮。但要考虑尺寸。Re: 一种小的热锻件,退火后淬火,表面硬度打不上去---[请教]
同意4楼Re: 一种小的热锻件,退火后淬火,表面硬度打不上去---[请教]
锻件在锻造过程中会发生氧化和脱碳,然后在退火过程中如果是在普通加热炉中(没有保护的话)进行又会发生氧化和脱碳。因此,在随后的机加工中要把这一层氧化脱碳层去掉。并且在以后的淬火中注意保护(在可控气氛中,或盐浴炉中进行)。这样基本上能避免这类事件的发生。回复 6# 的帖子
分析得很全面很具体。 赞同6#的分析,锻件加工时一定要留不小于3mm的加工余量,便于后续工序去除锻造缺陷。 你的工件是锻件而且还要淬火,应该是亚共析钢,前期热处理改成正火我想能减轻一点,可控气氛热处理对你来说可能成本有点高吧? 做好是 锻——车——淬火——车:)
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