我的工作总是接手不少别人的图纸，像这些图纸我都懒得改，当然有很多问题，制造厂总是来电话问我，但是他们呢也知道这些图纸不是我画的。
有一次我从零画一个结构，发给制造厂了，一直没啥动静，过些日子发现东西已经做好回来了。我就知道会这样。并且从那以后，那制造厂的老板跟我说话变得比较客气。我也知道是什么原因。
;';'
我们单位也有，只不过也是成闲差了，技术方面基本上不太懂了，集团的标准化的会啊什么的还是要去开的，
正规的玩意儿在天朝都会成为传说。
我呆过一个公司，有专门的人签标准化的，从图框标准化、制图规范、零件标准化到设计标准化，这位老先生多能给出很多一件。这差事虽然不能提高产品质量，但这是一种企业文化和工程人员的素质体现。
我看大家说的“标准化”都是图纸标准化。很少提及零部件使用、结构件结构的标准化。
比如长度尺寸尽量用标准化尺寸，亦即系列化尺寸，角度等等也是。
零部件的结构要素也尽量标准化，沟槽怎么开，倒角怎么倒等等。
单纯的图面标准化是不回提高产品质量的。
标准化的执行在企业中可以节省N多时间，库存，可以将一些刀具，检具等通用化。。。相对节约了成本。
不过现在一些企业，特别是不正规的企业，有时还是比较有影响力的企业。不按国标及部标生产。有时故意搞非标化，制造非标准零件，制造最低档的技术壁垒。这样达到控制零配件市场，达到利润最大化的目的。
哈哈，我们这也有。主要就是看看是否符合机械制图标准，并且不断地完善一下公司的制图要求。不过还肩负个重要的工作就是负责查找相关的标准，无论社么标准只要需要她就会找到。并不轻松
某五六个人三四条枪的微型企业标准化工作：
一。设计环境标准化
1.PRO/E设计模板文件标准化，
2.图框标注化，
3.技术要求标准化
。。。。。
二。设计库标准化
1.紧固件库
2.接插件库
3.外购件库
4.线缆导线库
5.自设计零部件库
。。。。。。
三。设计规范标准化
塑胶件，钣金件等常用设计特征库，如加强筋，线桥，冲制导轨等
。。。。。。
以上各标准库从INTRALINK调用
另外，还有设计模型库，改一改就能生成新设计，不过必须经老板许可才能调用，公司的命根就在这里
其他的我不知道，但是老的国企机械厂现在还有，譬如我们这种差不多与共和国同龄的老厂的设计院还有标准化室（师傅说以前标准化室是有检图任务的，省市有专门人员来厂检查“贯标”情况的）。
但是，目前这个标准化室的人员属于闲职，往往维护我们的标准化网（更新一下常用的新标准）或者发一下新资料（厂标）。检图的活已经改为主管负责了，绘图时标准化只是程序上粘个名字，没有什么实际意义。表示有些可惜。