做非标成型刀具感想
做非标成型刀具感想。成型刀具有好多优点，一次成型加工可以加工多个孔径，多个台阶长度，好的光洁度。前期上要多和客户沟通，加工方式，冷却方式，机床功率，机床刚性，转速，进给，夹具也有多种，具体情况要有针对性改进，可以提高我们刀具的进步。 楼上发的帖子不是求助不是共享经验，我就纳闷怎么回了。我再说非标成型刀的缺点吧：
1.刀具寿命短-相对普通刀具成型刀只要一个部分磨损整把刀具就不能用了。
2.针对性太强- 一种非标刀具基本只对应一个产品，没有通用性。
3.成本高 -和普通刀具相比成型刀无法量产肯定成本相对要高很多。
4.风险高 - 成型刀具设计完了并不一定合理，刀具厂商不一定能提供高质量的刀具，可能尺寸出现偏差，光洁度不符合要求等情况。
哈哈哈！我的回复可能会吓坏刚想用成型刀的小朋友。 把事情往好的方向想呢？事情往往存在两面性的。
人也有寿命，1部分磨损你可以想方法改制成别的刀具用啊，外径要求小的，或者粗加工用啊
针对性就更是优点了，你家买个马桶刷子，又刷槽，又洗锅啊
成本高，要综合起来算的，如果有标准刀具加工成型孔，要有很多刀具组合起来尺寸你怎么控制，加工效率，加工工时
风险一点也没有，设计加工不要常州就行
最重要还是看适不适合客户的需求，如果不适合一切都是白谈，适合了也就有价值了， lgty 发表于 2012-9-12 11:21 static/image/common/back.gif
楼上发的帖子不是求助不是共享经验，我就纳闷怎么回了。
我再说非标成型刀的缺点吧：
1.刀具寿命短-相对普 ...
那我说说成型刀的优点吧：
1.解决工艺难题，有些尺寸标准品无法加工，或加工不到（如标准品只有100的总长，但加工需要150，且受到干涉等因素存在，无法使用加长刀柄，或导套等因素），只有通过非标定制解决。
2.提高效率，非标成型刀一次加工能完成多个尺寸，生产上减少刀具成本，加工上减少加工时间，甚至可减少设备上的刀库占有率，使刀库能装更多刀具，完成更多工序。
3.现在非标刀具有很强的针对性，但现在刀具水平提升很快，寿命已经提升很多了，虽然单价高，但是相对加工成本降低了。
4.能弥补一些机床的不足之处，比如一台三轴加工中心，加工侧面的轮廓曲面时需要将工件拆下，将工件加工面向上安装才能加工，如果在加工不干涉的情况下，我只要一把成型铣刀，调好位置在侧面一刀搞定了。简单省事。
5.非标存在无限想象，如果你还在想这个工序是用两把刀还是三把刀时，或许你没想到只要一把非标定制的刀具一次就能搞定的。
正所谓存在就有道理，标准品有标准品的优势，但非标的优势总是无法取代的，各位大侠们你们觉得呢！
非标虽然有风险，但是从众多非标刀具的经验中总结一定的规律，就没有多少风险了。 姚海波001 发表于 2012-9-12 12:51 static/image/common/back.gif
把事情往好的方向想呢？事情往往存在两面性的。
人也有寿命，1部分磨损你可以想方法改制成别的刀具用啊，外 ...
至少要稳定很多
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