设备诊断分析中的振动状态分析和润滑状态监测，各自的优缺点？
泛泛而谈，估计也谈不来什么具体的东西，就用风电行业说一说两者各自的优势和区别。对于风电这类大型的旋转机械，还有核电的汽轮机。同为状态监测，均有数据采集。振动主要是采集声学数据，油液主要是化学数据。声学数据包括振动波形、频谱、趋势图、轴心轨迹、振动加速度、模态分析等。具体的数据采集方法，分析方式理论依据，结果。化学数据主要包括：油液的元素光谱、粘度、磨损磨粒分析、内外部污染、红外润滑状态等。
区别是什么？
声学是利用数据反推，化学更加直观？
各自的优势是什么，有心情的说几句。
阿拉就玩这个，简单说吧，
振动监测是玩力学，油液监测是玩化学，都辅助以温度控制，
反举一个例子，振动超了，温度不超，说明结构整体可能有问题了，而不是监测点，
而温度不超，颗粒超了，说明什么？说明磨损加剧，疲劳出现了，现在设备还可以用，但通过趋势预测就知道寿命还有多少，
讨论这个，要都坐好了，有上好的咖啡，把问题都摆出来，看你最急切要处理什么问题？说的还是基础知识，
有具体大型设备与项目，阿拉可以给你配套，一部分分析模型与数据库是买的，系统是阿拉自己做的，这个实话实说，
这是一个有利润的行业，一直可以玩到宇航，水平够的话，一般家伙不行，几句话就被甲方问死了， 真专业啊，有实力的人说话就是不一样， 超越自己 发表于 2012-9-11 19:50 static/image/common/back.gif
真专业啊，有实力的人说话就是不一样，
好好学着吧，早晚你也能这样 状态监测包括：振动和油液分析、红外、超声、ESA等，只不过振动可以监测大多数故障，现场用的较多。风电振动监测难点在于：低速、变速、变载荷。对于低速，振动信号不好采集，需要特殊处理，变速情况也需要特殊处理。现场风机一般安装振动在线监测系统。看振动数据就可以解决大多数问题了。
油液润滑监测理化指标，也可作铁谱分析。在线油液润滑监测现场很少上，都是机组有问题了，临时去个油样，再做分析。
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