铝合金铰孔,刀具尽量不要多刃设计。是这样吗?
无意中听一个刀具厂家的工程师说,铝合金铰孔,刀具尽量不要多刃设计。比如,一个φ12的孔,如果铸铁材料的话,铰刀一般会用6刃;如果是铝合金材料的话,铰刀设计成2刃就行了,多了反而不好。是这样吗?如果是的话,主要是基于哪些原理、因素?
谢谢!
那就不要绞孔,直接钻出来好了 合金硬度低,料发粘,不耐挤压,刃多了容易铰大 如果是大批量生产,还是用PCD铰刀加工铝合金比较好。直径6以下的,设计成2刃,因为直径太小,放不下4个刃;直径大于6的,一般设计成4刃;特殊情况下,4刃的可能会震刀,需要设计成不等角度的3刃。 主要应该是针对PCD铰刀,PCD铰刀铰销量大,线速度较高,而且铰刀留有刃带,如果刃较多会产生很大的切削阻力和切削热 感谢各位大侠的解析。大家再帮忙看看图片,这是刀具厂家帮设计的D10的硬质合金铰刀的图纸,共六个刃,其中有三个刃比其他三个刃的尺寸要小(如图中,直径尺寸有A和B两个,B尺寸为负偏差,A尺寸为正偏差。实际工件要求是0~+0.015)。大家觉得有没有问题?
lingw94133354 发表于 2012-8-17 14:34 static/image/common/back.gif
感谢各位大侠的解析。大家再帮忙看看图片,这是刀具厂家帮设计的D10的硬质合金铰刀的图纸,共六个刃,其中有 ...
此铰刀分A,B刃,为半精和精铰。通常小刃比精铰刃低0.05-0.07mm 粗铰刀和精铰刀结合一起的,这样用的效果怎么样? 发黑原因是由于铰刀的倒锥量偏小,刃带过宽!若是通孔,应做校准刃,刃带0.1mm~0.25mm,刃倾角:一般为0°,硬钢10°~25°盲孔20°~28°
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