40Cr轴断了,大师们看看什么原因
先上图 第二张图两个短轴,应该是一件活。但调质是齐刷刷的断成两截,其他几张是断层图片,师傅们给分析一下,什么原因造成热处理时断的。 断的那么平整啊40Cr很脆的东西,焊接的热应力都可能使零件碎裂。
你的热处理数据发出来给大家参考。
下面的资料是百度搜索来的,供参考。
http://wenku.baidu.com/view/7da116791711cc7931b716b2.html 断面已因高温变色,在调质的回火前已有应力淬裂,于回火时完全裂断。
第一张图的右侧组织细腻,左侧粗大化;颜色偏黑,基本上可以判定淬火应力造成裂纹,淬火液侵入;于回火时变黑;
芯部组织更粗大,颜色棕红色,则可以推论为完全断裂后仍在高温态。
材料的加温不平均,还有外形轮廓易生应力集中;淬火后到调质前的回火操作之间的时间是否有过长。 是在负载运动中断裂?还是调质中断裂?是锻材,还是扎材?调质断裂原因:材质本身有裂纹,粗车工艺在台阶、环槽处是直角还是圆弧,调质工艺的温度、介质。负载中断裂的原因需有结构图、所有参数才能判断。 敢问楼主,之前有探伤么? 学习 内应力过大吧,我在加工过程中断过600MM的,尾座都顶坏了 请问楼主,热处理的工艺参数是怎样的?