dahai2783 发表于 2012-7-20 09:56:07

8楼说的那样，注意钻头的角度，切削速度的变化，冷却介质，，你用的45号钢是原厂的材料吗？处理过没有，看看火花钢号是否对的，

632286557a 发表于 2012-7-20 12:29:52

果断的换钻头吧，钻头不行。

和歌机械 发表于 2012-7-20 12:43:07

材料有没有硬度啊

anthony1989 发表于 2012-7-20 14:20:12

如果是退火造成的话，原因就是冷却不行，钻头的热量散不出去，加比热容大的切削液……

2henry 发表于 2012-7-20 16:47:32

如果是淬火或者调质件你不能用高速钢钻头啊，一般钢件加工都用硬质合金刀具啊

qiuhongj 发表于 2012-7-20 23:31:47

本帖最后由 qiuhongj 于 2012-7-20 23:33 编辑

你描述的还不到位，你说不耐用，你没说怎么个不耐用的？是只钻几个孔就退火了不耐用，还是钻十几个退火了不耐用？你问的师傅没教你退火了，是怎么回事？从你描述的情况看，我觉得你的钻头材质是没有问题，可能比你师傅磨的钻头耐用差些。你用的转速和进给量是多少？一般来说，普能麻花钻16的钻头，冷却若是充分的话，转速不要超过800转/分，进刀量0.15就可以了。如果你会磨群钻，那这个参数更是一点问题都没有。钻头退火了，指的是你用的钻头，在钻屑的过程中，由于冷却不好，造成刃口切削温度过高，相当于热处理退火（刃口硬度下降），如果你在钻削过程中，冷却充分的话，建议你降低转速，适当增加进给量。

雪孩骁戈 发表于 2012-7-20 23:48:53

额 刀尖角度小用钻速略高   刀尖角度大钻速略低

王高级工程师 发表于 2012-7-21 02:51:32

696292liu 发表于 2012-7-19 20:27 static/image/common/back.gif
钻45#钢应该很好钻的,钻头只要不磨的太离谱也不会一点都不耐用.我认为是转速和进给量没选好,再就是要加切 ...

转速和进给量没选好,再就是要加切削液.

你讲的这个常规下都会注意，又不是刚起步的机加工。而我讲的是针对刀具这块常见的角度误区，刀具包括材料这块是个独立学科，需要长时间摸索和完善。

想听楼主的解决办法。这个是重点。

王升QG 发表于 2012-7-21 17:38:51

你先用直径3mm的钻头钻到实际位置按后用16的直接扩   钻头不烧而且钻的快还省力

Duan、 发表于 2012-7-21 18:42:27

菜鸟也回答一下！楼主跟我最近做的货一样。16的孔不过我比你的还难做，在圆柱侧面打孔15，蹚到16！根据我最近做的45钢！可以说（菜鸟建议）：转速400±50转！ 水一定要跟进！钻头一定要两边出,不然不光是孔大了，车削的那端做不了几个就会温度过高顿了！就这些
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