如何降低数控车打刀导致刀杆报废的概率,大侠们都有啥招?
近几日,数控车废了两个刀杆,不是一台机床,但两次都是因为刀片打了导致刀杆直接“切削”工件报废的。如何能降低打刀废刀杆的机会,我现在正在被该问题困扰,希望大侠们给些建议(除降低工艺参数以外的)。
小心啊 我也经常遇到这种情况,特别是割刀,崩了后 刀杆前面就被磨掉了
另外好奇LZ这把刀啥型号啊 前提是工艺合理参数正确,个人认为刀片严格按使用寿命正常置换,比如一片切刀刀片寿命是800,绝不做801次切削。 如果操作人员的经验不够丰富的话,作刀具寿命管理 没什么招,你就是不要使用的超过刀具的使用寿命, 这个问题还真的不好回答,不过出现这样的问题,还是有办法来防范的,尽量减少损失。一是切削参数得修改,吃刀量、进给量还宜太大,二是注意观察刀片的工作状况,比如铁削的颜色,工件的表面粗糙度,尺寸的变化,声音等,一旦出现异常,就得停车观察,作出相应的处理,出现上述问题,都有可能导致打刀,当然,刀杆及刀具的质量也是很重要的。 减小后角,减小背吃刀量。 严格按照刀具寿命使用 {:soso_e113:} 按我的经验是 产品加工余量要均匀,材质要稳定 刀具材料要稳定 选择冲击性好的刀具型号和厂家
但是实际加工的时候 没法控制 我遇到过2起 是刀片粉碎 呵呵 还好,当时切削量小
控制的方法还是要 靠 个人现场听声音
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